火灾爆炸事故专项处置应急演练记录.docxVIP

PAGE 138 ****有限公司 火 灾 爆 炸 事 故 专 项 处 置 应 方 案 2021年 ****有限公司 火灾爆炸事故专项处置方案 1 事故风险分析 1.1事故发生的可能性 1、本公司生产燃料（天然气）、部分包装材料，木质办公桌椅等，若存在火种，则可能会引发火灾。 同时，如果此类可燃物发生火灾，其在燃烧过程中会放出大量有毒的烟气，如果扑救不及时，现场人员来不及疏散，则可能会因吸入烟气而引发中毒、窒息等次生事故。 2、生产设备、线路短路，易燃物遇火源会导致火灾事故。 3、人员违章操作导致防火防爆等级和性能失效，容易引起火灾事故。 4、检修时在禁火区域违章动火，可能引发火灾事故。 5、电气设备及线路管理维护不善、出现过载、短路、接触不良、过压、过负荷及漏电保护设施失灵或损坏等情况，会导致电气火灾。 6、设备、设施破损老化导致天然气、轻烃泄漏。埋地、架空管道由于长期使用较长时间，当受到腐蚀及外力作用出现破裂，不易被察觉，极易造成大量天然气、轻烃泄漏，管道附属设施如阀门、法兰、压力表等出现问题也会导致天然气、轻烃泄漏。 7、天然气、轻烃气与空气能形成爆炸性气体混合物，检修时，以及发生天然气、轻烃泄漏时发生。其间主要的点火源有生产设备高温物体；检修时的焊割、喷灯和明火；雷击、静电；电气设备及线路产生的电火花；铁器碰击、摩擦产生的火星；吸烟、纵火等。 8、设备、设施安全防护装置失效导致燃气、轻烃泄漏。包括安全阀、防爆片、泄压阀、报警系统等失效，危险区域防爆电器不防爆，静电接地不可靠，防雷装置失效等。 9、企业操作人员违反操作规程违章操作，导致天然气、轻烃泄漏，遇到明火发生火灾爆炸事故等。 10、干燥、烧成岗位使用天然气、轻烃过程中，如果天然气、轻烃管道、阀门出现故障，出现天然气、轻烃大量泄漏，在车间空气中达到爆炸极限范围，一旦遇到着火源，会发生爆炸。 11、开、停炉期间若不严格执行安全操作规程，如窑炉一次点火未成，不进行置换、吹扫，再次点火时，炉内残留的天然气、轻烃气引发爆炸事故或在设备、管路中形成负压引发火灾、爆炸；如氧气浓度0.6%就将天然气、轻烃气送入管网，在天然气、轻烃气输送或点火时，由于天然气、轻烃含氧量较高，可能引发管道、设备火灾爆炸。 12、天然气、轻烃管道如果没有采取消除静电措施，可能会由于静电、雷击导致火灾爆炸事故。防爆区域内电气设备、设施不防爆，设备、管道无静电接地，防爆区域内的电缆未穿钢管敷设，距离较近的穿电缆钢管未跨接或不符合要求，在防爆区域内私自拉接临时线路，电气火花或静电积聚产生火花，即能造成火灾爆炸事故。 13、电气线路由于地埋式电线裸露或老化破旧，电线接头松动脱落发生短路；电线盖板没有盖好，或盖板设计的不合理，长时间移动摩擦，造成电源线破损，引起线路短路；由于现场工作环境不好，如生产过程产生的粉尘、碎纸屑粘附在电器上，引起控制柜电器短路。引起停电，产生电弧或电火花，引发火灾爆炸。 14、检修若不严格执行动火作业票证制度和安全检修规程，窑炉内气体未彻底置换，动火或金属体敲击能引起闪爆，造成人员伤亡。若带天然气、轻烃动火，设备系统未保持正压或管道需要切断时用气焊切割,因设备烧透能造成火灾、爆炸事故。 15、天然气、轻烃气燃烧设备在烧制点火时控制不好，在未点火时燃烧室中先形成爆炸性气体，在点火时可能发生爆炸事故。或因天然气、轻烃供应中断造成熄火未发现，待天然气、轻烃恢复供应时发现未采取措施而直接点火，造成爆炸事故。 1.2事故可能产生的直接后果以及次生、衍生后果 发生火灾爆炸事故，可导致人员伤亡，财产损失；在救援时可能引起二次伤害事故。 1.3事故的严重程度及影响范围 1、火灾如果不能及时发现和消除，大部分会迅速蔓延，封堵逃生路线使人受困于火场，火灾提升火场的温度。空气中的高温能损伤呼吸道，使人吸入过多的热气而致死，并且高温会使人出现虚脱现象，丧失逃生能力，严重者烘烤致死。 2、火场可燃物的燃烧，会大量消耗氧气，使现场氧含量降低，同时会释放处大量有毒烟气，导致中毒和窒息事故，造成人员死亡。 3、火灾发生会对其他设备设施带来损害，也会使原材料和成品大量损失，势必造成巨大的经济损失。 4、如果火灾未在初期扑灭，并且没有得到有效控制，火势和烟气会对周边企业、居民产生影响。 5、如果发生爆炸，会对其他设备设施带来损害，同时会对现场操作人员造成人员伤亡。 2 应急工作职责 2.1应急工作小组分工 事故发生车间班组立即成立应急工作小组，负责组织实施事故应急处置和现场自救工作。 组 长：现场负责人 副组长：技术负责人 成 员：应急办公室（安全科）值班人员、现场工作人员 2.2应急工作小组职责 组长：事故发生后，分析判断事故，立即启动该方案，积极组织现场应急处置和自救。若事态扩大，立即请求增援。 技术负