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仓库总平面布置与仓库管理程序 仓库总平面布置 库内布置形式 横列式 纵列式 保管场所的空间布置 就地堆码—大批量、单一品种的货物； 货架存放—小批量、多品种的货物； 平台堆码—当库房净空较高时，可搭建二层平台堆码货物。 货物码垛 货物堆码前应具备的基本条件； 货垛的要求。 合理牢固 合理 牢固 整齐节省定量货垛 整齐 节省 定量 货垛 物资储存计划 物资供应计划设备维修计划货物储存保管计划货物维护保养计划基本建设计划、 物资供应计划 设备 维修 计划 货物 储存 保管 计划 货物 维护 保养 计划 基本建设计划、 劳资计划、 财务计划等 货物入出库计划 仓储主要经济技术指标 1、物资储存能力： 仓库面积利用率=库房有效面积/库房的使用面积 仓库有效容积=库房有效面积x堆码有效高度 定额:一定技术条件下,单位面积允许储存的最高数量标准 某类物资单位面积储存定额(t/m2)= 某类物资实际储存量/某类物资储存实际占用面积 2、物资吞吐能力： 一定技术条件和一定时间内,完成物资出入库数量的能力. 包括：物资吞吐量、装卸搬运设 备作业能力、作业有效率。 P年能=P日能xNxd工日xd完好 仓储作业流程管理 检查、盘点出 库备料、复核、装车维护保养堆码、苫垫验收入库库存保管入库接运 检查、盘点 出 库 备料、复核、 装车 维护保养 堆码、苫垫 验收入库 库存保管 入库 接运 仓储作业流程管理的要点 一、入库管理中的验收工作； 二、储存保管中的维护保养工作； 三、出库管理中的复核工作。 仓库管理程序 1.目的 为加强仓库管理，保证库房规范、高效、有序运作，保障公司固定财产、产品备件及成品物资安全，减少不良、呆滞物料损失，降低库存占用资金，满足生产经营对物料管理的要求，制定本制度。 2.适用范围 适用于本公司入仓的原材料、半成品、成品及零部件。 3. 职责 3.1仓库主管： 3.1.1在生产副总的领导下，全面负责仓储科各个仓库的管理工作，保证生产物资需求。 3.1.2制订仓库管理制度及人员分工。 3.1.3合理协调仓库收发货，确保帐、卡、物一致。 3.1.4监督各仓管员做好仓库的“5S”工作，物料定置定位及先进先出管理工作。 3.1.5负责各仓库报表的审核并按时上报。 3.1.6安排各仓库季度循环盘点，年终盘点工作，每季上报循环盘点及年终盘点报告。 3.2仓库管理员： 3.2.1负责各类物料的出、入库管理。 3.2.2熟悉所保管的各种物资的特点、性能和保护、保管方法。 3.2.3执行仓管制度，做好物资的收发工作，台账清楚、准确，账、物、卡相符。 3.2.4做好库存物资的防火、防锈、防蚀、防水工作。 3.2.5库存物资定期盘存、上报，做到同类物资先进先出。 3.2.6协助仓库物品的搬运、卸货工作。 4. 技能 4.1熟练掌握出入库作业及库房管理的方法、规范及操作程序； 4.2熟悉仓库管理制度及相关管理流程； 4.3具备一定的仓储知识，熟悉经管物料储存、分类等； 4.4具备一定的质量管理知识和财务知识； 4.5具备一定的电脑操作水品。 5.日常工作 5.1材料接收 5.2材料发货 5.3库存管理 5.4盘点 5.5不合格品管理 6.工作规范 6.1仓库管理员应负责整理仓库物品的出货、储存、保管及帐务报表的登录等工作。 6.2仓库物资实行先进先出的作业原则，并按此原则分别决定储存方式及位置。 6.3仓库不准代私人保管物品，也不得擅自答应未经领导同意的其他单位和部门的物品存仓。 6.4除仓库管理员和因业务工作需要的有关人员外，任何人未经许可，不得进入仓库。严禁库内会客及其他部门职工围聚闲聊。 6.5仓库管理员对物品进、出仓，应当即办理手续，不得事后补办；应保证帐物相符，经常核对，并得随时受单位主管或财务部稽核人员的抽点。 6.6每季度仓库应循环盘点一次，检查货的实存、货卡结存数、物资明细账余额三者是否一致；每年年终，仓库管理员应会同财务部、采购部门共同办理陈晨总盘存，并填具《循环盘点表》。 6.7仓库物资如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等，应及时上报主管，分析原因，查明责任，按规定办理报批手续。未经批准一律不得擅自处理；仓库管理员不得采取“盈时多送，亏时克扣”的违规做法。 6.8保管物资未经总经理同意，一律不得擅自借出；总成物资一律不准拆件零发，特殊情况应经总经理批准。 6.9仓管人员下班离开前，应巡视仓库门窗、电源是否关闭，以确保仓库的安全。 6.10实施电脑化后，《物资盘点表》由电脑制表，仓管员应不断提高自身业务素质，提高工作效率。 7.工作态度及作风 7.1仓库工作人员应该培养良好的工作习惯和工作作风，形成良好的工作态度。 7.2 仓库工作人员倡导细