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土钉墙施工技术交底 土钉墙施工技术交底 PAGE 土钉墙施工技术交底 施工技术交底记录 表C2-5 工程名称 青山湖西岸安置房（李家庄、谌家坊地块）工程BT项目 施工单位 上海建工二建集团有限公司 交底部位 基坑支护 工序名称 土钉墙 交底提要： 基坑支护土钉墙施工 交底内容： 一:施工准备 1、作业条件 （1）、具备详细的施工图，并已熟悉图纸； （2）、主要施工机械及其配套设备的技术性能资料； （3）、土钉墙的施工方案已经得到监理及业主认可； （4）、试验土钉已完成，并有相关的数据资料集工艺参数； （5）、已有有效的排、截水方案并以实施完成； （6）、土方第一层开挖作业面已完成，且场地已经平整； （7）、根据施工图纸对土钉进行编号并测量放出土钉定位点并标记； （8）、按照施工方案选择和确定土钉的施工顺序及开挖作业面； （9）、建筑场地和邻近区域内的地下管线、地下构筑物、危房、精密仪器车间等的调查资料； 2、材料要求 （1）、水泥:注浆水泥采用，细石喷射混凝土水泥采用； （2）、砂：喷射混凝土宜选用中粗砂，细度模数不大于，砂子中小于的颗粒不应超过20%； （3）、石子：选用粒径不大于15mm碎石，含泥量不应超过3%； （4）、水：使用自来水或不含有害物质的洁净水； （5）、钢筋：钢筋的品种、级别或规格必须符合设计要求，有产品合格证、出厂捡验报告和进场复验报告； 二、施工流程 开挖土方→修整边坡→喷射第一层混凝土→土钉定位→击入土钉→注浆液制备→绑扎钢筋网片→安装泄水孔→铺设散水坡面喷→喷射第二层混凝土→开挖下一层工作面，重复以上工作直到完成. 三、操作工艺 1、开挖土方 按照施工方案确定的开挖顺序、分层开挖深度进行施工，在完成上层作业面的土钉支护之前不得进行下层深度开挖；开挖的深度及作业顺序应保证裸露的边坡能在规定的时间内保持自立并在限定的时间内完成支护，即及时设置土钉喷射混凝土面层，在水平方向分段长度一般为10-20米，分层开挖深度为土钉竖向间距. 2、修整边坡 采用小型机械辅以人工对边坡进行修整，按照设计放坡比例进行施工，坡面平整度偏差宜为20mm，严禁超挖或造成边坡土体松动，对于坡面松动土块及土渣及时进行清理. 3喷射第一层混凝土 在完成边坡修整并验收合格后，喷射第一层混凝土以缩短边坡裸露的时间稳固边坡，面层采用喷射C20细石混凝土，喷射厚度10-20mm,喷射混凝土时喷嘴应与受喷面层垂直，距离受喷面层距离为米，以减少回弹增加喷射面层的密实度，喷射应从下到上依次进行，喷嘴不能长时间停留在同一点. 4、土钉定位 按照施工设计图纸，放设土钉定位点，并用长150mm端部涂刷红油漆的短木桩标定. 5、击入土钉 按照测量标定的土钉定位点，采用气动潜孔锤将加工好的钢官杆打入土体中，打入深度应符合设计要求，土钉位置的允许偏差应为100mm，土钉倾角的允许偏差应为3度，土钉杆体长度应不小于设计长度，钢管采用外径为48mm,壁厚3mm,与水平面的夹角为15°- 20°. 6、注浆液制备 开始注浆前或中途停止时间超过30min时，应用水或稀水泥浆润滑注浆泵及其管路，注浆采用二次灌浆法，将金属管插入孔内，管口离孔底200-500mm，用密封袋将空口封严，启动注浆泵开始送浆，调整注浆压力到,边注浆边边向空口方向拔管，直至注满，在拔管过程中应注意注浆管应始终埋入水泥浆中，水泥浆凝结硬化后产生干缩，然后在孔口要进行二次注浆. 7、绑扎钢筋网片 按照开挖截面尺寸对钢筋进行加工下料，钢筋网片采用φ8钢筋间距250×250mm铺设，采用铅丝进行绑扎；顶部坡前锚固土钉采用φ16螺纹钢，长1m，间距1500mm；以φ14螺纹钢与下部土钉焊接相连； 8、安装泄水孔 护面后泄水孔按间距@2000mm梅花型布置，并外包土工布，泄水管采用φ50PVC管长度为500mm；埋至在土中的部分钻有透水孔，透水孔直径10-15mm，开孔率5%-20%，尾端略向上倾斜，外包两层土工布，管尾端封堵防止水土从管内直接流失，喷射混凝土时应将泄水管空口临时封堵，防止喷射混凝土进入. 9、铺设散水坡面 为防止雨水机施工用水流入基坑，坑顶应铺设散水坡面，散水坡面采用C20砼浇筑宽度为1000mm，坡度宜为5％. 10、喷射第二层混凝土 混凝土喷射采用湿喷法进行，调整喷射机的工作风压使其适中，过高则喷射速度快，动能大，回弹多；过低则喷射速度慢，压实力小，混凝土强度低；喷射时喷嘴应受喷面垂直，喷嘴距与受喷面在常规风压下最好距离，以使回弹最少并保证密实度最大，一次喷射厚度应适中，太厚则降低混凝土压实度、易流淌，太薄则宜回弹，以混凝土不滑移、不坠落为标准，一般以50-80mm为宜，当分层施工时，上一层终凝后即喷下一层，间隔时间为2-4h，喷射式喷嘴不能在一个点上停留过久，应有节奏地、系统地移动