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高压蒸汽管道吹扫 高压蒸汽管道吹扫最高压力一般如何选择？一般为正常生产时压力的百分之多 少？ 另外，有谁知道如何计算吹出口的反推力？各位有没有计算可压缩流体阻力降的 小软件？ 谢谢！ 一般是正常压力的 1.25 倍 一般是设计压力的 75%，并且不能低于 25% 。而且高压蒸汽管线吹扫（打靶） 一定要进行预热管线， 小心水击。吹扫 （打靶）时开关阀门要快， 要爆破式吹扫， 要设定安全警戒区，特别是过热蒸汽管线。 请问有具体的规范或文件规定吗？ 可以查国标， 所有这些验收的都有国标， 看你们厂子的要求了， 有的公司还有自 己的标准，不过国标可以看成是最低标准，下面是部分摘录 GB50235— 97 工业管道工程施工及验收规范 8 管道的吹扫与清洗 8.1 一般规定 8.1.1 管道在压力试验合格后，建设单位应负责组织吹扫或清洗 (简称吹洗 )工作 , 并应在吹洗前编制吹洗方案。 8.1.2 吹洗方法应根据对管道的使用要求、工作介质及管道内表面的脏污程度确 定。公称直径大于或等于 600mm 的液体或气体管道，宜采用人工清理，公称直 径小于 600mm 的液体管道宜采用水冲洗；公称直径小于 600mm 的气体管道宜 采用空气吹扫；蒸汽管道应以蒸汽吹扫；非热力管道不得用蒸汽吹扫。 对有特殊要求的管道，应按设计文件规定采用相应的吹洗方法。 8.1.3 不允许吹洗的设备及管道应与吹洗系统隔离。 8.1.4 管道吹洗前，不应安装孔板、法兰连接的调节阀、重要阀门、节流阀、安 全阀、仪表等， 对于焊接的上述阀门和仪表， 应采取流经旁路或卸掉阀头及阀座 加保护套等保护措施。 8.1.5 吹洗的顺序应按主管、支管、疏排管依次进行，吹洗出的脏物，不得进入 已合格的管道。 8.1.6 吹洗前应检验管道支、吊架的牢固程度，必要时应予以加固。 8.1.7 清洗排放的脏液不得污染环境，严禁随地排放。 8.1.8 吹扫时应设置禁区。 8.1.9 蒸汽吹扫时，管道上及其附近不得放置易燃物。 8.1.10 管道吹洗合格并复位后，不得再进行影响管内清洁的其他作业。 8.1.11 管道复位时， 应由施工单位会同建设单位共同检查， 并应按本规范附录 A 第 A.0.9 条及第 A.0.4 条规定的格式填写 “管道系统吹扫及清洗记录 ”及 “隐蔽工程 (封闭 )记录 ”。 8.2 水 冲 洗 8.2.1 冲洗管道应使用洁净水，冲洗奥氏体不锈钢管道时，水中氯离子含量不得 超过 25 ×10-6(25PPm)。 8.2.2 冲洗时，宜采用最大流量，流速不得低于 1.5m/S。 8.2.3 排放水应引入可靠的排水井或沟中，排放管的截面积不得小于被冲洗管截 面积的 60%。排水时，不得形成负压。 8.2.4 管道的排水支管应全部冲洗。 8.2.5 水冲洗应连续进行，以排出口的水色和透明度与入口水目测一致为合格。 8.2.6 当管道经水冲洗合格后暂不运行时，应将水排净，并应及时吹干。 8.3 空气吹扫 8.3.1 空气吹扫应利用生产装置的大型压缩机， 也可利用装置中的大型容器蓄气， 进行间断性的吹扫。吹扫压力不得超过容器和管道的设计压力，流速不宜小于 20m ／S。 8.3.2 吹扫忌油管道时，气体中不得含油。 8.3.3 空气吹扫过程中，当目测排气无烟尘时，应在排气口设置贴白布或涂白漆 的木制靶板检验， 5min 内靶板上无铁锈、尘土、水分及其他杂物，应为合格。 8.4 蒸汽吹扫 8.4.1 为蒸汽吹扫安设的临时管道应按蒸汽管道的技术要求安装，安装质量应符 合本规范的规定。 8.4.2 蒸汽管道应以大流量蒸汽进行吹扫，流速不应低于 30m ／s。 8.4.3 蒸汽吹扫前，应先行暖管、及时排水，并应检查管道热位移。 8.4.4 蒸汽吹扫应按加热 —冷却 —再加热的顺序，循环进行。吹扫时宜采取每次 吹扫一根，轮流吹扫的方法。 8