钢筋、模板工程技术交底.pdf

4 混凝土结构工程 一、模板工程 4-1 砖混结构构造柱、 圈梁、板缝支模工艺标准 （401-1996 ） 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑砖混结构、外砖内模和外板 内模结构构造柱、圈梁、板缝的模板工程。 2 2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 木板（厚度为 20～50mm ）、定型组合钢模板（长度为 600 、750、900 、1200 、1500mm ，宽度为 100、150、200 、250、 300mm ）、阴阳角模、连接角模。 2.1.2 方木、木楔、支撑（木或钢） ，定型组合钢模板的附件 （U 形卡、 L 形插销、 3 形扣件、 碟形扣件、 对拉螺栓、 钩头螺栓、 紧固螺栓）、铅丝（ 12 号～ 14 号）、隔离剂等。 2.1.3 打眼电钻、搬手、钳子。 2.2 作业条件 2.2.1 弹好墙身 +50cm 水平线，检查砖墙（或混凝土墙）的 位置是否符线，办理预检手续。 2.2.2 构造柱钢筋绑扎完毕，并办好隐检手续。 2.2.3 模板拉杆如需螺栓穿墙，砌砖时应按要求预留螺栓孔 洞。 2.2.4 检查构造柱内部是否清理干净，包括砖墙舌头灰、钢筋 上挂的灰浆及柱根部的落地灰。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 支构造柱模 准备工作 板 办预检 支 圈 梁 模 板 支板缝模板 3.2 支模前将构造柱、圈梁及板缝处杂物全部清理干净。 3.3 支模板： 3.3.1 构造柱模板： 3.3.1.1 砖混结构的构造柱模板，可采用木模板或定型组合 钢模板。可用一般的支模方法。为防止浇筑混凝土时模板膨胀， 影响外墙平整，用木模或组合钢模板贴在外墙面上，并每隔 1m 以内设两根拉条，拉条与内墙拉结，拉条直径不应小于 φ16。拉 条穿过砖墙的洞要预留，留洞位置要求距地面 30cm 开始，每隔 1m 以内留一道，洞的平面位置在构造柱大马牙槎以外一丁头砖 处。 3.3.1.2 外砖内模结构的组合柱，用角模与大模板连接，在 外墙处为防止浇筑混凝土挤胀变形，应进行加固处理，模板贴在 外墙面上，然后用拉条拉牢。 3.3.1.3 外板内模结构山墙处组合柱，模板采用木模板或组 合钢模板，用斜撑支牢。 3.3.1.4 根部应留置清扫口。 3.3.2 圈梁模板： 3.3.2.1 圈梁模板可采用木模板或定型组合钢模板上口弹线 找平。 3.3.2.2 圈梁模板采用落地支撑时，下面应垫方木，当用木 方支撑时，下面用木楔楔紧。用钢管支撑时，高度应调整合适。 3.3.2.3 钢筋绑扎完以后，模板上口宽度进行校正，并用木 撑进行定位，用铁钉临时固定。如采用组合钢模板，上口应用卡 具卡牢，保证圈梁的尺寸。 3.3.2.4 砖混、外砖内模结构的外墙圈梁，用横带扁担穿墙， 平面位置距墙两端 24cm 开始留洞， 间距 50cm 左右。 3.3.3 板缝模板： 3.3.3.1 板缝宽度为 4cm，可用 50mm ×50mm 方木或角钢作 底模。大于 4cm 者应当用木板做底模，宜伸入板底 5～ 10mm 留 出凹槽，便于拆模后顶棚抹砂浆找平。 3.