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化工过程中应用夹点技术优化换热网络综述 能源与人类文明和社会的发展一直紧密地联系在一起， 是社会发 展的物质基础。全球的能源、资源急剧消耗，有效、合理地利用自然 资源是保证经济可持续发展的基本出发点。 化学工业是一种能量密集 型的行业，所以随着能源危机日益加深，优化结构、节约能量成为当 今的热点话题，而夹点技术以其独有的实用、简单、直观和灵活的优 点正在被广泛使用， 经过 20多年的发展， 夹点技术已从热回收的特殊 工具发展成为一种卓有成效的过程设计方法， 它是过程系统综合的强 有力方法，其研究和应用对促进企业技术进步、增加经济效益、提高 竞争能力等都有重大意义， 在我国的工业和企业中有着广阔的应用前 景。 一、夹点设计法简介： 过程工业为了降低生产成本、 合理利用资源， 己从对单台设备的 操作优化集成发展到对整个系统的集成优化，即采用过程集成技术， 在70年代末，英国曼彻斯特大学 BodoL innhoff 教授及其同事在前人 研究成果的基础上提出的换热网络优化设计方法， 并逐步发展成为化 工过程能量综合技术的方法论，即夹点技术（ Pinch Technology）。采 用这种技术对于新装置设计而言， 比传统方法节能 30%—50%。同时， 近几年逐渐应用于老装置的节能改造中， 其改造投资低， 却能取得较 好的节能目的。 夹点技术的基本思想是： 从最大热回收能量出发， 建立一个初始 网络，然后根据设备费用和能量费用的协调，对初始网络进行修正， 1 从而得到一个最佳的换热网络结构。 运用夹点技术的关键就是要设定目标， 其原则是先确定能获得什 么（即建立目标） ，然后着手实现设计。也就是说，在设计前先确定 其目标， 对装置改造则意味着先确定节能目标， 成本目标和返本期目 标，由此识别出具体的设计方案。 夹点的意义就在于将一个过程分为 2个独立的区域，它们之间的 传热量为 0 ，它们各自于相应的公用工程处于热平衡状态。即：夹点 之上的物流与夹点之上的物流换热。 当有穿越夹点的热量传递时， 将 导致公用工程需求量增加。夹点技术充分考虑能的“质”和“量”两 方面，具有严格的科学性和准确性，可以圆满地表达具有设备约束、 经济约束及网络关联在内的热力学第二定律， 是热力学第二定律直接 用于生产实践的最好体现。 夹点技术的原理： 给出生产过程系统中各物流的质量流量、 初始 温度、目标温度以及选定的最小允许传热温差△ T min 后，即可确定 夹点。确定夹点常用的方法有 3 种：（1）作图法，在温—焓图上做出 冷、热物流的组合曲线，热组合曲线在冷组合曲线的上方，由于横坐 标是焓， 组合曲线也可以自由平移， 当两组合曲线在某处的垂直距离 恰好等于规定的最小传热温差△ T min时，该处即为夹点。 （2 ）问题 表格算法，按温位将系统中各物流划分为 K个子网络，求出各子网络 k k k 输人热负荷 I 及输出热负荷 O ，在O 为零处，即第k个子网络与第 (k+1)