油罐外壁防腐施工案例之天津中石油.docxVIP

油罐外壁防腐施工案例之天津中石油.docx

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郑州三超除锈技术有限公司 版权所有 郑州三超除锈技术有限公司 版权所有 油罐外壁防腐施工案例之天津中石油 油罐外壁防腐方法有哪些?据郑州三超除锈技术有限公司多年的施工经验得出,油罐外壁防腐因长期暴露在室外,涂层经过长时间的风吹日晒会粉化、起皮或脱落,基本上每隔七八年后就需重新涂装一次。 今天,为大家推荐的施工案例是郑州三超除锈技术有限公司于2017年5月承接中石油天津某库区柴油罐外壁防腐和汽油罐外壁防腐工程。 该库区有5000立方和3000立方十好几个,使用超过8年了。油罐表面老化严重,有的储罐外壁有大量点锈和锈蚀严重的片锈。 上图是局部,下图是远观。 鉴于上述情况,郑州三超除锈技术有限公司与中石油管理方进行多次沟通、交流最终确定该库存采用如下工艺进行 储油罐外壁防腐: 气动角磨机打磨—锈蚀部分化学除锈—锈蚀部分涂装底漆—锈蚀部分涂装中间漆—罐体统一涂装面漆。 配漆方案采用:环氧底漆2道、环氧云铁中间漆1道、聚氨酯面漆2道,油漆采用036—3/4,碧海舟(海军后勤研究所)。 油罐外壁防腐第一道工序:气动角磨机铜丝碗打磨。锈蚀部分、特别是重锈要达到St3.0标准,露出金属底色。除锈时先用防爆工具把锈蚀的老漆皮彻底清理干净, 然后再用气动角磨机铜丝碗打磨露出金属原色, 然后再统一打磨,未锈蚀部分要打磨干净粉化的老漆皮。 油罐外壁防腐第一道工序相对比较费时费用,一般5000立的储罐外壁防爆除锈需5个人干3天。 油罐外壁防腐第二道工序:化学除锈。锈蚀部分打磨露出金属底色后,刷涂三超除锈防腐除锈剂 CX-05 ,干透后方可进入下道工序。 油罐外壁防腐第三道工序:锈蚀部分补涂环氧富锌底漆。刷涂时要注意厚度,太厚会流挂;太薄则影响防腐效果。一般是底漆补涂2道。 油罐外壁防腐第三道工序:锈蚀部分补涂环氧富锌底漆。刷涂时要注意厚度,太厚会流挂;太薄则影响防腐效果。一般是底漆补涂2道。 油罐外壁防腐第四道工序:锈蚀部分补涂环氧云铁中间漆。在环氧富锌底漆干透后补环氧云铁中间漆,中间漆一般要厚,这样才能有效保证保证锈蚀部分的防腐效果。 油罐外壁防腐第五道工序:罐体统一刷涂聚氨酯面漆。面漆刷涂完毕验收合格后,最后是刷涂中石油标志。 中石油天津某油库因罐体比较大,加上油罐外壁防腐施工现场的防腐工人都是常年从事油罐外壁防腐的,施工现场统一采用滑板方式进行施工作业。 油罐外壁防腐交叉施工间隙,多余人员进行罐底防护圈敲打除锈作业,使用工具为铜质锤,以保证全场防爆要求。 郑州三超除锈技术有限公司 油罐外壁防腐原创文章,转载需注明出处,否则将侵犯郑州三超版权,本公司将追究相应法律责任。

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