离心式压缩机相关知识PPT课件.ppt

离 心 式 压 缩 机;1 压缩机的用途;2 压缩机的种类;;容积式中的往复式;容积式中的往复式;容积式中的回转式;速度式;3 离心式压缩机;3.1 离心式压缩机的结构;水平剖分式;垂直剖分式(桶式);;3.2 离心式压缩机的原理;3.3 离心式压缩机的一些基本概念;3.3.3流量;3.3.4有效功率、内漏损失功率和轮阻损失功率;3.3.5轴功率的含义;3.3.5轴功率的含义;3.3.6压缩比;国外著名的透平压缩机生产厂主要有:;国内著名的透平压缩机生产厂主要有:;3.4离心式压缩机的型号;陕西鼓风机厂;离心压缩机的特性曲线;;;;;;离心压缩机的喘振;产生喘振现象的原因，首先从级内的流动来考虑;由于各叶片型线加工和叶片安装的情况不可完全相同，叶道进口气流的流动也存在不均匀性，因此叶道中气流边界层的严重分离不可能在所有叶道同时发生。假设严重分离首先发生在叶道B中，此时叶道B被严重堵塞，有效通流截面大为变窄，在叶道B的进口前缘形成了气流低速区。低速区的气流由于受到阻塞的影响而只得向两侧分流，如图2-16所示。;流入A叶道的气流使进气正冲角有所减小，叶片非工作面侧原有的分离情况得到缓解；而在工作面侧有小片分离区存在，但在二次涡流的作用下，分离区不易扩大，从而使叶道A的流动得到改善。流入C叶道的气流促使进气正冲角更加增大，使C叶道的叶片非工作面侧发生严重分离。C叶道的严重分离则又使该叶道进口前缘气流向相邻的B、D叶道分流，使叶道B分离情况缓解，而D叶道分离情况恶化。依此类推，分离区（或称分离团）是以和叶轮旋转方向相反的方向旋转移动的。;;旋转脱离有时也可能在某几个叶道中同时产生。不同的级发生旋转脱离时，其分离团的数目、旋转移动角速度等是各不相同的。随着流量的继续减小，旋转分离团的数目可能增多。在叶片扩压器中同样存在旋转脱离，而且旋转脱离往往首先在叶片扩压器中发生，然后影响到叶轮，并遍及整个流道。旋转脱离的出现，使级的进、出口气体的压力、流量及速度等参数产生较强烈的脉动，且对叶片有周期性的交变作用力，导致叶片发生振动，机器的噪声也明显增大。;; ;;;防止喘振的措施;（2）在压缩机入口安装流量、温度监侧仪表，出口安装压力监侧仪表，该监侧系统与报警、调节和停机联锁，一旦进入喘振能自动报警、调节和停机。 （3）通过降低压缩机出口后路系统压力避免发生喘振。 （4）通过降低压缩机转速使流量减少而不至于发生喘振。;（5）在压缩机出入口设置返飞动线，此方法使压缩机出口流量部分返回入口，增加压缩机入口流量，机组消耗功率但不发生喘振。 （6）操作者应了解压缩机的性能曲线，熟悉各监测系统和控制调节系统的管理和操作，尽量使压缩机不进入喘振状态。 具体采用什么方法，要考虑安全和生产情况，结合所输送的是什么介质、压力和温度的控制要求、硬件的状况等等综合考虑；按照操作规程和事故处理预案进行处理。;最大流量工况;;离心式压缩机的流量调节;;;2 、离心式压缩机的流量调节;2）压缩机进口节流调节 在压缩机进气管上装设节流阀，改变阀门的开度、就改变了压缩机的进气状态，压缩机的特性线也就跟着改变。 这种调节方法简便易行，较出口节流调节经济性能好，并且进气节流调节阀开大使压缩机的性能曲线向小流量方向移动，使喘振流量也向小流量方向移动，扩大了稳定工作范围。;;;3.7 离心式压缩机的主要零部件;叶轮的结构型式;3.7.2隔板;3.7.3扩压器;叶片扩压器;3.7.4 主 轴;3.7.5 联轴器;4 转子的轴向力及其平衡;4.1轴向力产生原因;4.2轴向力的平衡方法;4.2.2设置平衡盘;;5 轴承;;5.1径向轴承;;;;5.2.2 几种常用径向轴承的结构与性能;（2）椭圆轴承;;（3）位错轴承。;（4）多油叶（油楔）轴承。;（5）可倾瓦轴承（活支多瓦轴承）;;（6）浮环轴承。;5.2止推轴承;5.2止推轴承;5.2.2止推轴承;5.2.3止推轴承的结构与性能;;;6离心式压缩机的密封与平衡管;6.2离心式压缩机密封的内密封;6.3离心式压缩机密封的外密封;7涡流式轴向位移安全保护装置;;8涡流式转子振动安全保护装置;;谢谢