管道改造管道吹扫安全方案范本.docxVIP

D 编订：foonshion 管道改造管道吹扫安全方案 Pipeline Renovation Pipeline Safety Scheme 解决方案系列 编号：FS-FA-04021 管道改造管道吹扫安全方案 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 一、工程概况 管道切改工程中氧气管道有五根，LF 炉 13~14 线有两 根，AB 跨 16 线有三根。现在这五根氧气管道已经到预制到 位，并且从厂内引出一根Ф57 中压氮气管对碰头前的管道进 行吹扫和试压，为保证施工过程安全，特编制本专项方案。 二、施工方法及步骤 2.1、在中压氮气管道上安装仪表阀和压力表，在氮气 管出口安装一个 DN50 球阀，氧气管两端各安装一个 DN80 球阀，中间用 DN25 塑料钢丝管连接，每端塑料管用两个卡 箍紧固，同时氧气管进口引出一根 DN15 短管(短管中间安装 DN15 球阀，球阀前安装压力表和仪表阀)，作为试压时氮气 瓶充氮气的进气管，短管与氮气瓶之间用氧气皮管连接。 2.2、吹扫管上的塑料钢丝管用碱性脱脂液进行清洗， 脱脂后用滤纸擦拭内管道壁，无油迹为合格。吹扫管上的钢 第 2 页 / 共 6 页 解决方案系列 编号：FS-FA-04021 管及阀门则用三氯乙烯进行脱脂处理，脱脂后用清水清洗， 再用波长 320mm~380nm 的紫外光灯进行检查，无油脂荧 光为合格，管道脱脂合格后经监理检查认可后，方能用于试 压和吹扫。 2.3、试压吹扫前，向车间报告开启氮气阀对中压氮气 管道进行吹扫，氮气管吹扫经检查合格后才能用于氧气管的 试压和吹扫。 2.4、试压 因中压氮气管压力达不到试验压力强度，本工程试压考 虑先采用中压氮气管里的氮气对氧气管进行升压，压力不足 部分采用氮气瓶进行提压，以达到强度实验压力 1.84MPa， 具体步骤为: 2.4.1、关闭 DN80 氧气管出口球阀，缓慢开启 DN50 氮 气管出口球阀和 DN80 氧气管进口球阀，待管内压力达到 0.6MPa，关闭球阀。 2.4.2、用氧气皮管接通氮气瓶和氧气管，拧紧减压表上 顶针缓慢释放氮气瓶上的氮气，升压到试验压力 50%时，停 止升压进行检查，管道没有异常后继续升压，按照试验压力 第 3 页 / 共 6 页 解决方案系列 编号：FS-FA-04021 的 10%逐级升到试验压力 1.84MPa 后，停止升压。 2.4.3、待达到试验压力后，稳压 10min，再将试验压力 降至设计压力，停压 30min，以压力不降、无渗漏为合格。 2.5、吹扫 2.5.1、试压合格后，进行吹扫，吹扫出口接消防软管， 将吹扫氮气排至无人区排放，氮气流速不宜小于 20m/S。 2.5.2、先开启 DN50 球阀，再开启 DN80 球阀进行吹扫， 氮气吹扫过程中，当目测排气无烟尘时，应在排气口设置贴 白布或涂白漆的木制靶板检验，5min 内靶板上无铁锈、尘土、 水分及其他杂物，再持续 10min 为合格。 2.5.3、在吹扫过程中，同时安排人员对氧气管道进行敲 打，增强吹扫效果。 2.5.4、吹扫完成后，再将塑料钢丝吹扫管拆下，接在氧 气管吹扫出口位置进行反方向吹扫，以保证原吹扫进气口位 置也能吹扫干净。 2.5.5、吹扫完成后，请业主、监理及总包单位到场进行 验收合格后，才能进行下一步施工工序，如果暂时不进行施 工，必须用塑料布和胶带将管口密封。 第 4 页 / 共 6 页 解决方案系列 编号：FS-FA-04021 2.6、Ф76 氧气管试压、吹扫也按以上步骤进行。 三、安全机构 施工负责人: 安全负责人: 安全员: 四、安全保证措施 4.1、施工人员进入施工现场，必须正确穿戴劳保用品， 高空作业人员必须佩戴好安全带，做到高挂低用。 4.2、应注意高空安全和坠物伤人，系好安全带，穿软 底鞋，做好防范措施。 4.3、特种作业人员必须持证上岗。 4.4、施工前应与业主相关管理部门联系，办理好动火 许可证并得到认可后才能施工 4.5、使用的脚手架搭设必须规范，设有撑杆和扫地杆， 不得有探头板。 4.6、吹扫前，书面通知车间，告知吹扫地点及时间， 经车间同意后才能进行吹扫，吹扫时间尽量安排在晚上及现 场人员较少的时间进行作业。 第 5 页 / 共 6 页 解决方案系列 编号：FS-FA-04021 4.7、吹扫区域设置安全警示带，现场配置监护人员， 严禁无关人员进入吹扫区域。 4.8、吹扫时，氮气排放点须配备氧气含量检测仪，防 止排放区域人员产生窒息性伤害。 4.9、焊接时，接地线必须跟着焊件搭接，距离焊接点 不超过 300mm，严禁随意通过搭接管道做为焊接线。 4.10、施工人员进入车间内，有天车吊铁水罐经过时要 注意躲让。 4.11、施