管道除锈喷漆安全技术措施方案.docxVIP

D 编订：foonshion 管道除锈喷漆安全技术措施 Pipeline derusting and painting safety technical measures 解决方案系列 编号：FS-FA-04021 管道除锈喷漆安全技术措施 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 一措施名称: ф108 管道和ф159 管道除锈喷漆技术措施 二施工地点: 安装队维修组 三施工时间: 20xx 年 7 月 19 日-20xx 年 7 月 29 日 四施工内容: (1)对ф108 管道和ф159 管道进行人工除锈 (2)对管道进行机械除锈 (3)对管道进行喷涂防锈漆 (4)对管道进行喷漆(根据甲方要求颜色进行喷涂) 五劳动组成 施工负责人:朱士木 技术负责人:杨正海 第 2 页 / 共 6 页 解决方案系列 编号：FS-FA-04021 安全负责人:赵学彬 施工队伍:掘三安装队 六施工前的准备工作及施工方法: (一)施工前的准备工作: 1 施工前将ф108 管道 和ф159 管道吊装到位，不得耽误施工。 材料要求 2.1 防锈漆、面漆、等应有出厂合格证。 2.2 稀释剂:醇酸稀料应有合格证 主要工具: 3.1 机具:喷枪、空压机、砂轮磨光机、砂纸、刷子、等。 3.2 工具:刮刀、锉刀、钢丝刷、砂布、砂纸、刷子、棉 丝、等。 作业条件: 4.1 有码放管材、进行防腐操作的场地 4.2 施工环境温度在 5℃以上，且通风良好，无煤烟、 灰尘及水汽等。气温在 5℃以下施工要采取冬施措施。 (二)施工方法: 第 3 页 / 共 6 页 解决方案系列 编号：FS-FA-04021 人工除锈: 用刮刀、锉刀将管道、表面的氧化皮、铸砂除掉，再用 钢丝刷将管道、设备及容器表面的浮锈除去，然后用砂纸磨 光，最后用棉丝将其擦净。 机械除锈 先用刮刀、锉刀将管道表面的氧化皮、铸砂去掉。然后 一人在磨光机前，一人在磨光机后，将管道用磨光机反复除 锈，直至露出金属本色为止。 手工涂刷: 手工涂刷应分层涂刷，每层应往复进行，纵横交错，并 保持涂层均匀，不得漏涂或流坠。 机械喷涂: 喷涂时喷射的漆流应和喷漆面垂直，喷漆面为平面时， 喷嘴与喷漆面应相距 250~350mm，喷漆面如为圆弧面，喷 嘴与喷漆面的距离应为 400mm 左右。喷涂时，喷嘴的移动 应均匀，速度宜保持在 10~18m/min，喷漆使用的压缩空气 压力为 0.2~0.4MPa。 七技术质量要求: 第 4 页 / 共 6 页 解决方案系列 编号：FS-FA-04021 油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，应两遍防锈漆，两 遍面漆。涂刷第一遍底漆方向应一致，整齐，待第一遍底漆 干燥后再刷第二遍底漆，第二遍底漆应与第一遍底漆方向垂 直。漆膜厚度均匀，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜 厚度均匀，色泽一致，无流坠及污染现象。待两遍底漆干燥 后在涂刷两遍面漆，面漆调制应选择颜色一致的面漆，兑制 的稀料应合适，面漆使用前应充分搅拌，保持色泽均匀，面 漆涂刷工艺与上述方法一致。 管道保护: 已做好防腐层的管道及设备之间要隔开，不得粘连，以免破坏防腐层。 刷油前先清理好周围环境，防止尘土飞扬，保持清洁，如遇大风、雨、雾、雪不得露天作业。 八:安全质量要求: 1、施工人员必须穿工作服，戴安全帽，要搞好薄弱人物排查，薄弱人员应妥善安置，不得进入施工现场。 2、施工人员必须戴好口罩，护目镜等防护用品，否则 禁止进入施工现场。 第 5 页 / 共 6 页 解决方案系列 编号：FS-FA-04021 3、施工现场应拦上警戒绳，挂“有人施工，严禁靠近”警 示牌，严禁人员通行、逗留。 4、涂漆的管道，漆层在干燥过程中应防止冻结、撞击、 震动和温度剧烈变化。 5、使用移动电动机械的单相电源线必须使用三芯电缆， 三相电源必须使用四芯电缆，保证有一根地线。接线时电缆 护套应穿进设备的接线盒内并予以固定。 6、接电动机械的电气回路应单独设开关或插座，并装 设漏电保护器，严禁一个开关接多台设备。机械设备的金属 外壳应接地。 7、手持式电动工具在使用前应使用 500V 的兆欧表进 行测量，如带电部件与外壳之间绝缘电阻值达不到 2MOmega;时禁止使用。 Foonshion 图文设计有限公司 Fonshion Design Co., Ltd 第 6 页 / 共 6 页