焊接知识讲义.pptxVIP

1;二、常用熔焊方法 ;焊条电弧焊 ;氩弧焊 ;埋弧焊 ;管头氩弧自动焊 ;佳隆产品的焊缝;三、电弧焊、氩弧焊和CO2气保焊的对比;氩弧焊： 优点：1、氩气保护可隔绝空气中氧气、氮气、氢气等对电弧和熔池产生的不良影响，减少合金元素 的烧损，以得到致密、无飞溅、质量高的焊接接头；焊缝根部能得到良好的熔透性，而且 透度均匀，表面光滑、整齐。不存在一般焊条电弧焊时容易产生的焊瘤、未焊透和凹陷等 缺陷。 2、氩弧焊的电弧燃烧稳定，热量集中，热影响区窄，所??的焊件应力、变形、裂纹倾向小。 3、在管道的第一层焊接中，手工氩弧焊为连弧焊，而焊条电弧焊为断弧焊，因此手工氩弧焊 可提高效率。在第二层电弧焊盖面时，平滑整齐的氩弧焊打底层非常利于电弧焊盖面，能 保证层间良好地熔合，尤其在小直径管的焊接中，效率更显著。 4、电极损耗小，弧长容易保持，焊接时无熔剂、涂药层，所以容易实现机械化和自动化。 5、氩弧焊几乎能焊接所有金属，特别是一些难熔金属、易氧化金属，如镁、钛、钼、锆、铝 等及其合金； 6、不受焊件位置限制，可进行全位置焊接。 缺点：1、焊接成本较高。 2、焊接时需有防风措施，风速需小于2m/s 。 3、氩弧焊的电流密度大，发出的光比较强烈，它的电弧产生的紫外线辐射，约为普通焊条电弧焊 的5～30倍，红外线约为焊条电弧焊的1～倍，在焊接时产生的臭氧含量较高，因此，尽量选 择空气流通较好的地方施工,不然对身体有很大的伤害。 使用范围：适用于重要结构、薄板焊接、单面焊双面成形等。采用氩弧焊打底工艺，可以得到优质的焊接 接头，在锅炉、过热器、省煤器等焊接中，接头质量优良，经射线探伤，焊缝级别均在Ⅱ级以 上。;CO2气保焊： 优点：1、焊接生产率高。由于焊丝自动送进，焊接时焊接电流密度大，焊丝的熔化效率高，所以熔敷速度 高。焊接生产率比手弧焊高2～3倍。 2、焊接成本低。由于气体和焊丝的价格低廉，对于焊前的生产准备要求不髙，焊后清理和校正的工 时少，所以成本低。 3、焊接变形小。由于电弧热量集中、线能量低和CO2气体具有较强的冷却作用，使焊件受热面积小， 特别是焊接薄板时，变形很小。 4、对油、锈产生气孔的敏感性较低。 5、应??范围广。可以焊接薄板、厚板以及全位置的焊接等。 6、操作性好，具有手弧焊那样的灵活性。缺点：1、与手孤焊相比设备较复杂，易出现故障。 2、抗风能力差，给室外焊接作业带来一定困难。 3、弧光较强，必须注意劳动保护。 4、与手弧焊和氩弧焊相比，焊缝成形不够美观，焊接飞溅较大。 5、二氧化碳是氧化性气体，焊接后焊缝氧化严重，焊缝成形也不好，影响接头的外观，同时还会使 接头耐腐蚀性能变差，焊接溶深和强度没有手工焊和氩弧焊好。 CO2气保焊目前在压力容器行业用的不是太广泛，一般不会用CO2气保焊焊接不锈钢，其主要用来焊接碳钢的非受压件。 ;四、焊接电弧的极性及其应用 ;五、焊接电流、电压、焊接速度对焊缝的影响;六、焊接接头形式 焊接接头指两个或两个以上零件用焊接方法连接的接头，包括焊缝、熔合区和热影响区。 影响焊接接头性能的因素： 1、焊接材料的选择 根据母材性能按照等性能原则选择焊材。 2、焊接方法的选择 不同焊接方法的热源，其温度高低和热量集中程度不同，因此，热影响区的 大小和焊接接头的组织粗细都不相同，接头的性能也就不同。 3、焊接规范参数 焊接线能量综合体现了焊接规范参数对接头性能的影响，应采用小线能量焊接， 以获得细小的结晶组织，提高接头的机械性能和抗裂性能。 焊接接头的基本形式有四种：对接接头、搭接接头、T形接头和角接接头，形式如下图。 ;七、焊接坡口的选择 焊接坡口的作用主要有以下三点： 1、保证较厚板材或其他结构能够焊透、融合好。 2、调整焊接热量输入。 3、提高焊缝接头强度。 在保证焊接质量的前提下，焊接坡口设计应遵循以下原则： 1、焊缝填充金属尽量少。 2、焊接工作量尽量少，且操作方便。 3、合理选择坡口角度、钝边高、根部间隙等结构尺寸，使之有利于坡口加工