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D 编订：foonshion 管道压力试验安全措施 Pipeline pressure test safety measures 解决方案系列 编号：FS-FA-04021 管道压力试验安全措施 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 管道压力试验安全措施: (1)试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外，已按设 计图纸全部完成，安装质量符合有关规定。 (2)有无损检验和热处理要求的部位，其无损检验和热处 理结果合格。 (3)焊缝及其他待检部位尚未涂漆和绝热。 (4)管道上的膨胀节已设置了临时约束装置;按试验的要 求管道已经加固。 (5)试验用压力表已经校验，并在周检期内，其精度不得 低于 1.5 级，表的满刻度值应为被测最大压力的 1.5~2 倍， 表盘直径不小于 100mm，被试验管线上应至少安置两个压 力表(城市燃气管道试压时，压力表精度不应小于 1 级，最小 刻度不应大于 0.02MPa，表盘直径不小于 150mm)。 (6)待试管道与不能参与试验的系统、设备、仪表及管道 第 2 页 / 共 5 页 解决方案系列 编号：FS-FA-04021 附件已用盲板或采取其他措施隔离，加置盲板的部位应有明 显的标记和记录。管道上的安全阀、爆破板及仪表元件等已 拆下或加以隔离。 (7)试验方案已经过批准，并已进行了技术交底。 (8)试验过程中如遇泄漏，不得带压处理。消除缺陷后， 应重新进行试验。试验完毕后，不得再在管道上开孔、施焊。 (9)管道试验时，应划定禁区，无关人员不得进入。 (10)试验结束后，应及时拆除盲板、膨胀节限位设施， 选择合适的方法、地方排尽试验介质。 (11)管道试验时，安全阀、爆破板应拆下或加以隔离。 (12)止回阀应注意试验介质的注入方向，当试验介质逆 向注入时，可将止回阀临时转向或拆除阀芯，试验结束后复 原。 (13)调节阀如装在系统中与管道一同试验时，有手控装 置的应手动开启，气动式的可用氮气瓶充气开启。不与管道 一同试验时，有旁通管路的用盲板隔离，无旁通管路的将阀 拆除后用短管连接。焊接式的调节阀宜在管道试验后安装。 (14)流量孔板应拆下，待管道吹扫后再复位。 第 3 页 / 共 5 页 解决方案系列 编号：FS-FA-04021 (15)生产用压力表不得装上表头。无套管的温度计、热 电偶接口处用管塞封闭，待管道吹扫后安装。 (16)液位计应将其操作阀门关闭，与试验系统隔离。 (17)其他不能承受压力试验或吹扫时易损坏的管路附件 应用法兰短管临时替代，待管道试验或吹扫后复位。 (18)过滤器与管道同时试压时，应将过滤网拆除。所有 需拆除的管道附件和增设的临时试压盲板必须编号并做好 记录，待试压合格后及时复位。 (19)弹簧支吊架的临时固定件，应待系统试验、绝热完 毕后方可拆除。 (20)隐蔽的管道应进行二次压力试验;隐蔽前进行第一 次试验，并做好书面签证。隐蔽后与系统一起进行第二次试 验。 (21)管道试验前，应检查管道与支架的紧固性和管道堵 板的牢靠性，确认后才能进行试验。 (22)管道试验时，液压试验升压应缓慢，气压试验压力 应逐渐缓升。 (23)试验压力较高或采用气压试验的管道应划定危险区， 第 4 页 / 共 5 页 解决方案系列 编号：FS-FA-04021 安排人员警戒，禁止无关人员入内。管道试验合格后，试验 介质宜在室外合适地点排放，并注意安全。液压试验泄压时， 应打开放气阀，防止系统中形成负压。 (24)受压中的管道不得受到冲击，不得在受压管道上放 置电焊搭铁线。 (25)一般在液压试验压力达 0.4MPa 以上。气压试验压 力达 0.02MPa 以上时，不得紧法兰螺栓。 (26)试验检查人员在检查时，不可正对阀门出口、盲法 兰等，以防意外。 (27)负责升压、降压人员，应严格按规定的程序操作。 (20)供试验检查人员行走、登高的脚手架等设施，应经 验收合格，牢固可靠。 Foonshion 图文设计有限公司 Fonshion Design Co., Ltd 第 5 页 / 共 5 页