盐雾腐蚀试验箱操作规程.docVIP

盐雾腐蚀试验箱操作规程 一. 目的 使作业人员掌握该盐雾机的使用方法及维护，确保在测试过程中不因 调置不当影响测试之品质，使本厂的产品满足规定要求。 二. 适用范围 适用于本厂的盐雾腐蚀试验箱。 三 . 职责 1．IQC 测试员负责基本的测试调节与维护，并作保养记录。 2．IQC 组长负责盐雾腐蚀试验箱的检查。 四. 测试内容 本厂生产的灯具所有用到的表面处理件（主要为五金喷涂件和五金电 镀件）。 五．操作须知 试验箱绝对不能用于对下列物体或含有这些物体的试验： 1. 爆炸物： 硝化甘醇 （乙二醇二硝酸酯 ）、硝化甘油（丙二醇三硝酸酯） 、硝化纤维素 及其它爆炸性的梢酸酯类。 三硝基苯、三硝基甲苯、三硝基苯酚（苦味酸）及其它爆炸性的硝基化 合物。 过乙酸、 甲基乙基甲酮过氧化物、 过氧化苯甲酰以及其它有机过氧化物。 2. 可燃物： 金属：“锂”、“钾”、“钠”、黄磷、硫化磷、红磷。 赛璐璐类：碳化钙（电石） 、磷化石灰、镁粉、铝粉、亚硫酸氢钠。 3. 易燃物： (1)乙醚、汽油、氧化丙烯、二硫化碳及其它燃点不到—30C的物质。 ( 2)普通乙烷、氧化化烯、丙酮、苯、甲基乙基甲酮及其它燃点在 —30 C以上而小于0 C的物质。 (3) 甲醇、乙醇、二甲苯、醋酸戊醋及其它燃点在 0 C,小于30 C的 物质。 (4) 煤油、轻油、松节油、异戎醇、醋酸及其它燃点在 30 C以上低 于65C的物质。 4．可燃性气体： 氢、乙炔、乙烯、甲烷、乙烷、丙烷、丁烷及其它在温度为 15C时1 大气压情况下可能会燃烧的气体。 六．试验前的准备 1 ．打开电源开关，面板低水位指示灯亮，工作室底部应加入自来水， 以面板左边低水位指示灯灭为准。 2．箱体上部四周的密封槽试验前加入自来水， 不宜过满， 以关闭箱盖 后不外溢为佳。 3．空气饱和器内加入蒸馏水水或去离子水， 水位以面板右边低水位指 示灯灭为准。 4．把配制好的盐溶液放入试验机控制箱顶的贮水箱内， 盐水由大气压 的作用靠平衡度自动流入喷雾塔内， 盐水不能低于贮水箱的下限标 记。 5．检查试验箱内部漏斗与集雾器之间的连接管是否通畅完好， 一定不 能影响盐雾沉降量的收集。 6．开启箱盖， 将样品正确放置在工作室内的样品架上， 样品与样品之 间应保持一定距离，使样品暴露的表面积大于 98％，再关上箱盖。 注：每批次的盐雾测试数量不可少于 5PCS测试时间不少于24小时。 七、控制系统 试验室温度控制器：控制试验室温度，依标准温度设定。 饱和空气桶温度控制器：控制饱和空气桶温度。 计时器：可调式 1~999hr 可任意设定试验所需时间，终了自动停机， 附自动归零装置。 积时器：直读式 0~9999.9hr 可指示试验时间之累积。 加热水槽超温保护器：保护加热水槽之水温，此控制器是配合试验室 温度控制本试验机四周之环境温度变化差异过大时，亦须配合调整，其设 定温度为75 C，位于控制箱内。 饱和空气桶超温保护器：饱和空气桶温度控制，温度安全设定值比实 际温度高5C。（位于控制箱内） 电源开关：照光翘板式，控制全机之总电源。 操作开关： 照光翘板式， 控制试验室加热槽及饱和空气桶之加热系统。 计时器开关：照光翘板式，控制时间控制器之电源。 左方低水位警报灯：加热槽之水位低于下限，则此灯亮，并切断操作 系统。 右方低水位警报灯：饱和桶之水位低于下限，则此灯亮，并切断操作 系统。 八、操作说明 1．请先接通试验箱电源及空压机电源，空压气管连接。 2．将纯净水或蒸馏水加入箱体内和箱体背后的入水口， 直至面板上的 低水位灯灭为止，否则无法正常动作。 3．排水管及排气管连接完成，如前页所示，指标向左为开。 4．将隔绝水槽加水至垫板位置，以免盐雾泄漏。 5．调配试验溶液调制方法： A .覆盖层，中性盐雾试验（NSS试验） a. 盐溶液采用氯化钠（化学纯、分析纯）和蒸馏水或去离子水配 制，其浓度为（5％±0.1 ）％ （质量百分比 ） 。雾化后的收集液， 除挡板挡回部分外，不得重复使用。 b. 雾化前的盐溶液的PH值在6.5〜7.2（35 ± 2C）之间。配制盐溶 液时，可采用化学纯的稀盐酸或氢氧化钠的溶液来调整 PH值， 但浓度仍要符合 a 点的规定。 B.金属覆盖层，铜加速乙酸盐雾试验（ CASS试验） a. 将氯化钠溶于蒸馏水或去离子水中，其浓度为 50± 5g/L 。 b. 将a溶液中加入氯化铜（ CuCl2 • 2H0）,其浓度为 0.26 ± 0.02g/L（ 即 0.205± 0.015 g/L 无水氯化铜 ）。 c. 在a溶液中加入适量的冰乙酸以保证试验箱内盐雾收集液的 PH 值为3.1〜3.3。如喷雾前溶液的 PH值为3.0〜3.1，则收集液 的PH值一般在3.1〜3.3的范围内。用酸度计测量溶