坝体浆砌石工程施工方案设计.pdfVIP

标准文档 大坝浆砌石施工方案 坝体浆砌石是拦河大坝工程的主要分部工程，共分为五个坝段， 即中间三个溢流坝段和左、 右岸两个挡水坝段。 其中左岸挡水坝段砌 石 最 低 点 高 程 ▽ 2916.50m ， 右 岸 挡 水 坝 段 砌 石 最 低 点 高 程 ▽ 2912.50m。左、右岸挡水坝段砌石顶部高程为▽ 2947.80m，最大砌筑 高度为 31.3m，上游面边坡 i=0 ，下游面坡比为 1 ∶0.75。溢流坝段砌 石底部高程▽ 2912.50m，顶高程 2937.00m，最大砌筑高度为 24.5m， 上游面坡比 1 ∶0.6，下游面为台阶形 (1.6m×2.0m) 。浆砌石强度为 C10。 3 坝体砌石总工程量为 28967m ，计划 2004 年 11 月 15 日 全部完工。 一、石料开采 根据现场情况，块石料场布置在大坝下游右岸约 1km 处，主要 开采坝体砌石所需块石。块石料场山势陡峭，覆盖层较薄，其地层为 长城系朱龙关群下岩组、 加里东晚期侵入岩体及第四系堆积体， 岩性 3 为砂质板岩和石英砂岩，料场现有储量约为 10 万 m 。 1.1 施工方案 为满足坝料开采要求， 将料场分为上、 下 2 个作业区进行循环开 采。开采出的块石料就近堆放，反铲配合自卸车外运。 1.2 施工方法 人工将覆盖层剥离至可用层后， 用手风钻进行梯段爆破开挖， 爆 破块石，经人工挑捡、堆放，反铲装车，自卸汽车外运。对生产过程 中剥离的无用层及开采无用料由反铲装车拉至指定弃碴场。 1.2.1 临时设施 实用大全 标准文档 1.2.1.1 料场照明及用电 为了保证生产安全正常运行，每个作业面安设两台 1000W 典钨 灯。 1.2.1.2 施工用风 在料场设 2 台 3m3 电动空压机做为料场供风系统。 1.2.2 施工工艺 覆盖层剥离 爆破开采 人工挑捡石料及块石制备 石料堆存备用 1.2.2.1 覆盖层剥离 人工用洋镐、铁锨或手风钻对覆盖层进行剥离，至可用层。剥离 土石方由反铲装车，自卸汽车外运至弃碴场。 1.2.2.2 石料开采 石料开采采用 YT-28 手风钻造孔， 人工装药， 梯段爆破的方法施 工。爆破后厚度 15-30cm 、长度 20-40cm 的块石直接外运，大石经 解小或人工修凿后外运。 1.2.2.3 爆破参数及起爆方式 爆破参数详见下表。 在实际生产时， 根据料场岩石裂隙发育及现 场爆破露斗试验情况对其参数进行相应调整。 石料开采爆破参数表 孔距 排距 孔径 孔深 封堵长 单耗 单孔装药量 (kg) 度(m) 3 a(m) b(m) (mm) (m) q(kg/m ) 0.7 0.7 42 2.1 0.7 0.4~0.45 1.05 实用大全 标准文档 爆破采用孔外（ 75