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工艺装置安全设计 工艺安全设计除了工艺路线的安全设计外，还包括工艺装置布置、安 全装置配置和工艺管道敷设等的安全设计。 工艺装置安全设计 （一） 工艺装置设计的安全要求在工艺装置设计中，必须把生产和安 全结合起来，加以妥善全面的处理，并应符合以下基本要求。 从保障整个生产系统的安全出发，全面分析原料，成品、加工过程、 设备装置等的各种危险因素，以确定安全的工艺路线，选用可靠的设 备装置，并采用有效的安全装置和设施。 在生产运行过程中能有效地控制和防止火灾爆炸的发生。在防火设计 上，应分析研究生产中存在的可燃物、助燃物和点火源的情况，和可 能形成的火灾危险，采取相应的消防措施。在防爆设计上，应分析研 究可能形成爆炸性混合物的条件、起爆原因及传爆的条件，并采取相 应的措施，以控制和消除形成爆炸的条件，阻止爆炸破坏作用的扩大。 有效地控制化学反应中的超温、超压和爆聚等不正常情况，预先分析 反应过程中可能出现的各种动态特性，并采取相应的预防措施。 对可能产生大量泄漏危险的设备系统，应采取可靠的检测和安全防护 措施，避免泄漏物料造成火灾、爆炸、中毒等灾害。 （二） 工艺装置内的平面布置从防火防爆的安全角度出发，工艺装置 内布置应尽可能满足以下要求： 工艺装置内的设备宜布置在露天或半露天的建筑物、构筑物内，尽量 缩小爆炸危险场所范围，并按生产流程、地势、风向等要求分别集中 布置。 明火加热设备应远离可能泄漏的可燃气体或蒸气的设备。有两个或两 个以上的明火设备应集中布置在装置区的边缘，并处于散发可燃气体 或蒸气的设备全年最小频率风向的下风侧。 甲、乙类生产装置的设备、建（构）筑物宜布置在装置内的边缘；有 爆炸危险的及高压设备，通常布置在一侧或放在防爆构筑物内。 装置的控制室、变配电室、化验室、办公室和生活间等，应布置在装 置的一侧，并位于爆炸危险区范围以外和甲类设备全年最小频率风向 的下风侧。控制室、变配电室、化验室如设在可能散发比空气重的可 燃气体或蒸气的装置内时，其室内地面应比室外地平高 0.6m以上c 可燃气体、液化炷、可燃液体在线分析一次仪表间与工艺设备的防火 间距可不限制，但设在爆炸危险区内的非防爆型在线分析一次仪表间, 应正压通风。