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— PAGE \* Arabic 1 — 工艺和设备变更管理规定 编号：SM-ZD-68824 工艺和设备变更管理规定Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.  编制：____________________  审核：____________________  批准：____________________  本文档下载后可任意修改   工艺和设备变更管理规定  简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。  第一章总则  第一条为防止工艺设备变更环节中产生的风险带来的危害，规范工艺设备变更环节的管理，确保作业人员健康和安全，根据集团公司《工艺设备变更管理规范》，特制定本规定。  第二条本规定适用于公司，控股企业参照本规定执行。  第三条本规定中工艺和设备变更管理是指各单位生产运行、检维修、开停工、技改技措等过程中的工艺设备变更管理。新、改、扩建项目实施过程中的变更管理参照本规定执行。  第四条变更应实施分类管理，基本类型包括工艺设备变更、微小变更和同类替换。  （一）工艺设备变更是指涉及工艺技术、设备设施、工艺参数等超出现有设计范围的改变(如压力等级改变、压力报警值改变等)。   （二）同类替换是指符合原设计规格的更换。  （三）微小变更是指影响较小，不造成任何工艺参数、设计参数等的改变，但又不是同类替换的变更，即“在现有设计范围内的改变”。  第二章管理职责  第五条公司安全环保处组织制定、管理和维护本规定。并对程序的执行提供咨询、支持和审核。  第六条公司业务主管部门负责本规定的执行，并提供培训、监督和考核。  第七条各单位执行工艺和设备变更管理规定，并提出改进建议。  第八条员工接受工艺设备变更管理培训，执行工艺设备变更管理规定。  第三章变更范围  第九条本规定所涉及的工艺和设备变更范围主要包括：（一）生产能力的改变；  （二）物料的改变(包括成分比例的变化)；  （三）化学药剂和催化剂的改变；   （四）设备、设施负荷的改变；  （五）工艺设备设计依据的改变；  （六）设备和工具的改变或改进；  （七）工艺参数的改变(如温度、流量、压力等)；（八）安全报警设定值的改变；  （九）仪表控制系统及逻辑的改变；  （十）软件系统的改变；  （十一）安全装置及安全联锁的改变；  （十二）非标准的(或临时性的)维修；  （十三）操作规程的改变；  （十四）试验及测试操作；  （十五）设备、原材料供货商的改变；  （十六）运输路线的改变；  （十七）装置布局改变；  （十八）产品质量改变；  （十九）设计和安装过程的改变；  （二十）其他。  第十条所有的变更应按其内容和影响范围正确分类。   微小变更和工艺设备变更管理执行变更管理流程，参见附录A。同类替换不执行变更管理流程，同类替换范例见附录B。  第四章变更申请、审批  第十一条变更申请人应初步判断变更类型、影响因素、范围等情况，按分类做好实施变更前的各项准备工作，提出变更申请。微小变更申请审批表参见附录C，工艺设备变更申请审批表参见附录D。  第十二条变更申请人应充分考虑健康安全环境影响，并确认是否需要工艺危害分析。对需要做工艺危害分析的，分析结果应经过审核批准。  第十三条变更应实施分级管理。应根据变更影响范围的大小以及所需调配资源的多少，决定变更审批权限。在满足所有相关工艺安全管理要求的情况下批准人或授权批准人方能批准。公司专业部门组织的工艺设备变更由公司业务主管部门审批。二级单位组织的工艺设备变更由二级单位审批，微小变更由三级单位负责审批。  第十四条变更申请审批内容：  （一）变更目的；   （二）变更涉及的相关技术资料；  （三）变更内容；  （四）健康安全环境的影响