常见各种扣型标准解释.pdfVIP

石油常用管丝扣类型及规格 一、前言 在石油工业发展过程中， API 系列规范的石油管专用螺纹起着不可或缺的作用。石油管专 用螺纹主要分为两大类：用于井下工具及钻柱构件连接的石油钻具接头螺纹及用于油套管 连接的油套管接头螺纹。 随着油井气钻采作业向更深、更高压力和更高温度等更苛刻工况条件的方向发展，而且石 油钻采工艺技术不断的进步，常规石油管螺纹很难满足油田的开发需求。本文就石油常用 专用管螺纹和管材的主要类型、规格及发展现状作相应的介绍。 目前高压油气井越来越多，普通 API 螺纹油管已经不能满足高压密封的要求，对于压力高于 28MPa的油气 井，大多数选择了气密封特殊扣型油管。 由于越来越多的含有 H2S/CO2/Cl- 的油气井将投入开发，普通低碳低合金钢油管不能适应较恶劣 的腐蚀环境，油管使用寿命不能达到油气井的设计要求，因而 9Cr 、13Cr、22Cr 、25Cr 等耐腐蚀材质油管 的应用也越来越广泛。 （一）、公司采用成套无压痕设备起下作业满足以下要求： 1. 扭矩管理：气密封特殊螺纹油管的作业，实施单根扭矩管理（扭矩图形记录、过扭矩保护）。 2. 转速管理：特殊材质油管，使用无压痕液压钳，低速上扣（ 1～6 rpm ）。 3 ．引 扣：使用布带钳引扣。 （二）、提供无压痕成套设备和技术： 1. 采用国家专利“无牙卡瓦”（专利号 ZL 2005 3 ）配套液压动力钳和液压站使用。 2. 使用 NKY-193B型扭矩自动控制系统，记录实时扭矩曲线、过扭矩保护。 3. 用布带钳引扣，不伤油管表面防腐层。 （三）、无压痕起下作业具有以下优点： 1. 油管表面没有咬印，保护油管不受损伤； 2. 减少作业次数，降低油井维修费用； 3. 按最佳扭矩上扣，延长油管使用寿命； 4. 最大程度降低油管破裂损耗几率； 5. 增强油管串的整体性，提高油管串的安全性。 （公司对外提供特殊材质特殊扣（无压痕）油套管起下成套设备和技术服务 ） （四）、特殊油套管螺纹介绍 随着油气钻采作业向更加苛刻的工况条件的方向发展，以及石油 钻采工艺技术的不断进步， API SPEC 5B 旗下的圆螺纹和偏梯形螺纹在石油专用管领域已日渐力不从心。 从而促进了特殊螺纹接头的开发和研究。于是世界各大石油专用管制造商纷纷致力于开发强度、密封性能 俱优的特殊螺纹。目前，国外生产和使用的特殊螺纹油套管产品约有上百种，而比较典型、应用较广的不 过 10 余种。下面介绍几种常用特殊螺纹。 世界各国、各公司油套管特殊螺纹的设计尽管各类繁多，形状各异，但其基本形式大体相同，主 要都是为了提高管柱的连接强度和密封性能。一般来讲，多数特殊螺纹的油套管接头都是由三个部分构 成：连接螺纹、抗扭矩台肩和密封面。大多数特殊螺纹都采用 API 偏梯形螺纹牙型，旨在保证螺纹旋合部 分的互换性，这也从另一个侧面反映出这种 API BC 螺纹在连接强度方面得到普遍认可，但其连接密封性 能方面的表现差强人意。值得注意的是在众多特殊油套管螺纹中，有相当数量在螺纹结构中采用了反向抗 扭矩台肩设计，这有利于螺纹旋合后台肩锁住管端，可以有效避免因管端受到周向收缩力面缩径，降低密 封面的接触应力，同时台肩也起辅助密封作用和抗过扭矩作用。 a) 特殊螺纹设计有三大特点 i. 气密封性 大多采用复合多重密封结构，即以径向金属对金属密封为主主辅以一个或多个端面密封。所谓金 属对金属密封结构即是由光滑的金属表面弹性配合而实现密封，带这种密封结构的接头不靠螺纹牙侧面相 干啮合，也不靠密封脂的封堵间隙作用来密封，因此接头螺纹间隙较大。这种密封结构是螺纹接头密封的 重大突破。总结特殊螺纹的密封形式主要有以下几种： l 球面对锥面密封（如 NK3SB） l 球面对圆柱面密封（如 FOX）