2 数控加工程序设计(3).pptVIP

第四节 数控机床的程序编制;2;C轴控制加工;（一） 数控编程的特点 ①可以采用绝对值编程，也可以采用相对值编程，或者混和编程 ②x坐标采用直经编程 ③x向脉冲当量取z向的一半 ④为简化编程，数控系统常具有不同形式的固定循环功能 ⑤需要对刀具半径进行补偿 ⑥换刀一般在程序原点进行，同时应注意换刀点选择在工件外平安的地方;（二）FANUC－6T系统概述;机床坐标系与工件坐标系;坐标原点和参考点 （1）机床原点 机床原点是数控机床上一个固有的点，不同类型的车床其机床原点的位置也???相同。 （2）参考点返回 参考点也是机床上一个固定的点，它是用机械挡块或电气装置来限制刀具的极限位置。 参考点返回就是使刀具按指令自动地返回到机床的这一固定点，此功能用来在加工过程中检查坐标系的正确与否和建立机床坐标系，以确保精确的控制加工尺寸。 这个点常用来作为刀具交换的点。;（三）数控系统功能指令说明;编程时还应有F功能、S功能、T功能 F功能也称进给功能，其作用是指定执行元件的进给速度。 程序中用F和其后面的数字组成，F代码用G98和G99指令来设定进给单位 通常CNC车床是用G99来指令主轴每转一转的刀具移动距离 G98指令(或G99指令)只能被G99指令(或G98指令)取消。机床通电时，默认值为G99，即为每转进结量方式。;S功能也称主轴转速功能，其作用是指定主轴的转动速度。程序中用S和其后的数