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刮板输送机维护保养规程
一、一般要求与说明
1、刮板机的检修工作人员必须熟悉设备的工作性能、结构原理,取得相关的电钳工资质。
2、检修前必须切断刮板机电源,开关隔离手把必须置于“零位”,并挂警示牌或专人负责看护。
3、刮板机检修试机时,刮板机上严禁有人或物。
二、维护和保修内容
(一)班检
1、检查刮板链链条、刮板、连接环有无损坏,任何弯曲的刮板必须更换;
2、 检查链轮组件运转是否正常,是否漏油,油温不得超过90℃,辅助油箱油位是否不定,电机是否正常运转,温度不得超过90℃;
3、检查减速器透气塞是否畅通,是否漏油,有无异常声响和震动,油温不得超过90℃;
4、目测检查舌板、拨链器、中部槽及前后接口板、连接环是否损坏;
5、检查销排是否有损坏,销排连接销是否有脱落现象;
6、 清扫机头、尾传动部、电缆槽中的倚煤,检查电缆槽与中部槽夹板间联接的紧固件是否松动,发现松动应立即拧紧。
7、减速器有无异常声响,振动及过渡升温,注油量是否达到要求,联接螺栓是否松动;
8、刮板、连接环有无损坏,螺栓有无松动;
9、 刮板链张力是否合适,两条链子松紧是否一致,如果机头链轮下面下垂超过两个链环时必须重新张紧链条;
10、检查链条是否能顺利通过链轮,拨链器的功能是否良好。
(二)周检
1、进行每日检查项目;
2、检查传动装置是否安全,有无损坏,检查各紧固件松动的要拧紧;
3、检查电机电流表看负载分配是否均匀,当读数差额达到或超过10%时应当调整负载分配;
4、检查电动机接线端是否清洁,检查电缆插销,插座是否安全有无损坏;
5、中部槽有无损坏或过渡磨损;
6、检查减速器主副油池、链轮组件、远程注油装置润滑油是否到达正确位置。
(三)月检
1、进行每周检查项目;
2、检查偶合器充液量是否达到要求值;
3、检查两条链子伸长量是否一般,如果伸长量达到或超过原始长度的2.5%时,则需要换,注意链条更换是要成对。
(四)每六个月检查
1、进行每班、周、月检查内容;
2、将减速器中的油全部放出,清洗内部并更换新油;
3、将减速器与链轮组件、电机等分离,清洗,检查磨损情况。
4、任何时候减速器和链轮组件不能在井下拆开维修,如情况紧急必须在井下维修时,必须有防尘,防异物等防护措施,以保证安全使用。
三、 输送机的润滑
良好的润滑条件对输送机的正常运行起着决定性的作用,输送机试车和运转之前,各润滑部位必须按规定加油。对输送机的定期、定点加油的具体加油部位及要求如下表:
刮板输送机减速器注油明细表
序号设备名称润滑油牌号注油量检??? 查1SGW-40T
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?减速器N150#
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?工业齿轮油浸没大圆弧齿轮的1/3处1)初次使用250小时后更换,以后每6个月或累计运转2000小时进行更换; 2)油中的异物含量超过2%或金属末了超过0.5%,油中的含水量超过2%时也必须更换; 3)每班开机前仔细检查油位,发现缺油时及时加油。2SGW-150
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? ? ? ? ? ? ? ?
? ? ? ? ? ? ? ? ? ?减速器N150#
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?工业齿轮油浸没大圆弧齿轮的1/3处33JS-132
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?(40JSKA-200)
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?减速器N150#
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?工业齿轮油浸没大圆弧齿轮的1/3处4(FLENDER)B3KM14
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?SGZ764/630
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?减速 器ISO VG 460从注油口注油到油位指示器所指示的油位1)初次使用运行500~800小时后首次换油;下次换油间隔为3年(使用减速器所要求的合成油) 2)油中的含水量超过0.2%时也必须更换; 3)每班开机前仔细检查油位,发现缺油时及时加油。5BKPL25(布朗)
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?SGZ764/750
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