IQC通用检验标准检验定义.pdfVIP

检验标准 1. 目的 提供原材料检查方法和标准 2. 范畴 客户未提供检验标准的所有需检原材料。 3. 定义 AQL:接受质量限 4. 职责 IQC 工程师负责确保检验标准的制定于修改，检验员负责该标准的执行 5. 缺陷分类及抽样计划 5.1 质量缺陷说明： 致命缺陷（ CRI ）：指产品在生产和使用过程中会产生损害人身安全，或者严重影响产品性能的缺陷。 严重缺陷（ MAJ）：对产品外观或性能产生较严重影响的缺陷。 轻微缺陷 (MIN) ：对产品外观或性能产生轻微影响的缺陷。 5.2 附件未详尽说明的，但只要影响客户满意度的其它不良现象都视为不合格品。所有不合格故障当有签 定样品时，以样品限度为准。 5.3 抽样计划 采用 GB/T2828.1-2003 一次抽样正常检验方案、一般检验水平Ⅱ，合格质量水平 AQL规定如下： a) 致命缺陷 =0.0 b) 严重缺陷 =0.4 c) 轻微缺陷 =1.5 6. 参照相关文件所规定的要求执行外观、功能、性能、包装检验。 7. 检测条件 目检时间： 10+/-5 seconds 目测距离： 眼睛距离产品 4050CM 直视为准 光强 : 40W 日光灯 角度： 45 °± 15° 检验时必须带手套或指套 , 接触 PWB和电子物料时必须佩带防静电装置 ( 如防静电手环 ) 检测工具及设备 工作台， ESD手套，放大镜，显微镜，游标卡尺，胶片量规 , LCR 测试仪 8. 外观区域划分 AA 面： LENS、LCD、摄像头显示区域； A 面： A 壳正面， B 壳正面， C 壳正面， LENS非透明区，按键正面 B 面： A 、B、C、D 壳侧面、天线表面、 D 壳正面、电池正面 C面： 正常使用时非暴露面 9. 外观标准 9.1 点，线 标准 缺陷分类 描述 区域 长度 L(mm) 宽度 W(mm) 距离 D(mm) 数量 N 接 收 MI MA CR ≤ 1 ≤0.03 ＞15 2 √ 1＜L≤2 0.03 ＜W≤0.05 1 √ AA ＞2 ≤0.1 1 √ ＞2 ＞0.1 1 √ ≤2 ≤0.05 ＞15 2 √ 2＜L≤3 ≤0.05 1 √ A ＞3 ≤0.1 1 √ 线缺陷 （波纹/ 毛边 ＞3 ＞0.1 1 √ / 熔接线 / 划 ≤3 ≤0.05 ＞15 2 √ 伤/ 飞边） ≤5 ≤0.1 1 √ B