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车床工时计算 一、 车削用量选择 （一） 切削要素： V c = π dn/1000 (m/min) d-------- 工件外径（ｍｍ） 　　　　　　ｎ――工件转速（ｒ／ｍｉｎ） 　　　　　　　　ａ ｐ ――切削深度（ｍｍ） 　　　　　　　　ｆ――－进给量（ｒ／ｍｍ） 　　　　　　　　Ｔ―――――刀具寿命（ｍｉｎ） （二）硬质合金及高速钢车刀粗车外圆和端面的进给量： 加工 材料 工件 直径 （ｍｍ） ａ ｐ 切削深度（ｍｍ） ≦３ ﹥３ ~ ５ ﹥５ ~ ８ ﹥８ ~ １２ ｆ―进给量（ｒ／ｍｍ） 碳钢、 合金钢、 耐热钢 ２０ ０ .3~0.4 --------- ----------- ---------- ４０ 0.4~0.5 0.3~0.4 ----------- ---------- ６０ 0.6~0.7 0.5~0.7 0.4~0.6 ---------- １００ 0.8~1.0 0.7~0.9 0.5~0.7 0.4~0.7 ４００ 1.2~1.4 1.0~1.2 0.8~1.0 0.6~0.8 铸铁、 铝 铜合金 ４０ 0.4~0.5 --------- ------- ---------- ６０ 0.6~0.8 0.5~0.8 0.4~0.6 ------- １００ 0.8~1.2 0.7~1.0 0.6~0.8 0.5~0.7 ６００ 1.0~1.4 1.0~1.4 0.6~1.0 0.6~1.0 （三）硬质合金半精、精车进给量： 加工 材料 表面粗糙度 R a 切削速度范围 (m/min) 刀尖圆弧半径（ｍｍ） 0.5 1.0 2.0 ｆ―进给量（ｒ／ｍｍ） 碳钢、 合金钢、 耐热钢 6.3 ＜ 50 0.3~0.5 0.45~0.6 0.55~0.7 0.4~0.55 0 ． 55~0.65 0.6~0.7 3.2 ＞ 50 0.18~0.25 0.25~0.30 0.3~0.4 0.25~0.30 0.30~0.35 0.35~0.5 1.6 ＜ 50 50~100 ＞ 100 0.1 0.11~0.15 0.15~0.22 0.11~0.16 0.16~0.25 0.25~0.35 0.16~0.20 0 ． 20~0.25 0.25~0.35 铸铁、 铝合金 铜合金 6.3 不 限 0.25~0.4 0 ． 4~0 。 50 0.50~0.60 3.2 0.15~0.25 0.25~0.40 0.40~0.60 1.6 0.10~0.15 0.15~0.20 0.20~0.35 （四）切断刀切断及切槽进给量 工件直径 （（ｍｍ） 切刀宽度 （ｍｍ） 加工材料 碳钢、合金钢、 铸铁铝铜合金 ≦ 20 3 0.06~0.08 0.11~0.14 ﹥ 20~40 3~4 0.10~0.12 0.16~0.19 ﹥ 40~60 4~5 0.13~0.16 0.20~0.24 ﹥ 60~100 5~8 0.16~0.23 0.24~0.32 （五）焊接车刀的寿命（钝）：一般 60 分钟。 ( 六 ) 、 C620 车削外圆用量表： R a 12.5 3.2 1.6 ａ ｐ 2~4(mm) 0.4~0.6(mm) 0.2~0.3(mm) D V n f V n f V n f 30 66.9 710 0.248 84.8 900 0.136 84.8 900 0.088 40 70.3 560 0.280 89.2 710 0.140 89.2 710 0.104 50 70.6 450 0.280 87.9 560 0.148 87.0 560 0.112 60 66.9 355 0.280 84.8 450 0.158 84.8 450 0.120 75 65.9 280 0.296 83.6 355 0.172 83.6 355 0.124 95 66.8 224 0.136 83.5 280 0.192 83.6 280 0.136 125 70.6 180 0.316 87.9 224 0.192 87.9 224 0.136 155 68.1 140 0.344 87.6 180 0.196 87.6 180 0.140 190 66.8 112 0.344 83.5 140 0.208 83.5 140 0.140 240 67.8 90 0.344 84.4 112 0.208 84.4 112 0.148 320 71.3 71 0.344 90.4 90 0.208 90.4 90 0.148 ( 七 ) 车削基本工时计算公式： 1