焊接工艺调查.pptxVIP

1;2021/11/12;2021/11/12;2021/11/12;2021/11/12;2021/11/12;2021/11/12;2021/11/12;2021/11/12;2021/11/12;2021/11/12;2021/11/12;2021/11/12;2021/11/12;2021/11/12;2021/11/12;2021/11/12;2021/11/12;2021/11/12;2021/11/12;2021/11/12;2021/11/12;2021/11/12;2021/11/12;2021/11/12; 第3种插管形式如下图。 ;不同之处： 在P91插管上设计加装了一段P22材质的过渡段，与缸体对接时成为P22同种钢焊接，仍采用镍基合金堆焊、整体镍基合金材料填充的焊接工艺。适用于额定蒸汽温度≤566℃的超临界机组。 同时，焊接方法改为自动焊，易于控制焊接规范。 ;检查情况 ： 1）第1种类型的共4台机组，检查时发现焊缝表面普遍存在无规律分布小裂纹，金相检验发现焊缝组织晶粒粗大，并存在微观裂纹。 2）第2种类型的共2台机组、第3种类型的共4台机组，检查均未发现表面裂纹，金相组织也正常。 ; 6.结束语： 焊接工艺控制不当造成了高中进汽插管焊缝的开裂。应重视高中进汽插管焊缝的监督检查，首先要查明焊缝的结构形式和焊接工艺，同时在机组检修期间，要做好焊缝的金属检验工作（主要是金相组织检查和表面无损检查），对发现有问题的应查明原因并进行处理，保证设备的安全运行。 ; 谢谢！ ;2021/11/12