切眼地质超前探取样钻孔施工安全技术措施.docxVIP

PAGE 1 PAGE 1 切眼地质超前探取样钻孔施工安全技术措施  一、说明  依据矿采掘工程计划及工作支配,我队将在1404切眼施工超前探及取样钻孔,探清掘进工作面安全距离范围内的地质构造、水文地质状况、煤(岩)层层位及煤层赋存状况,为保障施工人员人身安全,特编制本安全技术措施,审批贯彻后严格执行。  二、?施工方式  我矿钻孔施工主要采用风力排渣结合“风水联动”降尘,。  使用的钻机为ZDY1900S型坑道式钻机、钻头为φ94mm金刚石内凹三翼钻头,所用钻杆为配套φ63mm×1000mm的三菱钢质钻杆。  三、钻机检修  1、电气部分:电机必需防爆,电压应与电源相符,电缆无漏电现象,电机绝缘良好。开关不失爆,电机运转正常。  2、机械部分:钻杆、钻具等应无损坏现象;液压系统不漏油,泵输出压力符合要求,油箱装油量符合规定。油管等连接件接头必需封堵好,不得有杂物进入。  3、每天早班八点到十点为钻机检修时间,施钻现场负责人必需在此时间段内对钻机运转状况进行逐项检查,检查内容依据钻机检修记录所列全部项目,钻机全部隐患必需马上整改,确保正常是施钻时间的钻机正常。  四、钻机运输安全措施  钻机在1404回风顺槽,需从这一循环运至下一循环,使用钻机型号为西安煤科院生产的ZDY-1900S型坑道式钻机,钻机需拆解,运输钻机方式为人工搬运。  1、钻机运输前,应将全部外露管口、接头用棉纱包扎堵好,防止灰尘进入或油液外漏。  2、钻机运输过程中人员必需听从指挥人员的统一指挥,不得擅自主见担心全行为。  3、抬进钻机时防止剐蹭巷道帮部或其他设施,以免造成损坏。  4、严禁无关人员进入钻机10米范围内,安监员负责检查作业地点顶帮支护状况,发觉隐患马上处理。  5、人工搬运钻机时,钻机大件必需抬稳,多人抬运时留意安全,小心移动,号令全都,以免碰伤人员或损坏钻机部件,同时留意钻机四周人员、设备、电缆、液管及指挥人员声光信号等,发觉异常,马上停机。  6、手拉葫芦要与顶板连接牢固牢靠,钻机与手拉葫芦连接牢固牢靠,运输到施工地点后,可用5吨手拉葫芦起吊移动稳固钻机。  7、人工运输钻机时,人员站稳,留意站位,脚不能放在大件下面,用倒链吊大件时要捆牢吊点。  8、运输钻机人员,必需熟识作业场所环境。  9、运输现场必需保持口令全都,不得出现三违现象。  五、钻机的固定和安装  1、安装钻机前的预备工作  a、依据设计要求审查现场施工条件,钻场断面、钻场支护状况、起吊锚杆、风水管路、消防器材、四防装置、风水联动装置、压风自救等是否符合要求,不符合要求的马上整改,严禁在任何一项不符合要求的状况下开钻施工钻孔。  b、进入安装地点前,应先检查巷道支护及通风等状况,发觉问题准时处理,整修、清理杂物,疏通排水沟。  c、水压、机件、电源开关等均应良好,符合要求。  d、进入施工地点前首先要敲帮问顶,查看顶板的安全状况,顶板安全无隐患时,方可进入工作面施工。  2、安装钻机及应留意的问题  a、钻机应根据钻孔设计参数进行安装和固定,操作台要安装放置在钻机的侧面,且必需在进风流中。安装过程应严格根据《钻工操作规程》和钻机使用说明书之规定进行操作。  b、钻场高度不小于2.5m,不大于3.2m,钻机要支护牢固,严禁将道木打在浮矸(煤)上,且道木要吃劲有力,四周要有足够的安全间隙。  c、安设地点底板应平整。在巷道底板必需放置道木,液压立柱顶端严禁顶在金属片上,以便支护钻机牢固,全部立柱必需系有防倒绳,以防立柱泄压倾倒伤人,严格按钻孔设计方位和倾角调整钻机角度。  d、机身安放平稳,应上紧底固螺丝,各机械转动部分要安装防护栏、保护罩。  e、根据设计转变钻孔角度需要人工移钻时,应留意手、脚的位置,防止钻机、油箱放下时伤人,人工移钻要统一听从班组长指挥。  六、钻机供电  1、电工要依据钻机功率大小选择合适的电缆、开关、启动按钮。  2、接电后,对电气设备进行全面检查,杜绝失爆。  3、采用远距离开关接电时,开关必需防爆,要将开关放在进风流及地势较高处,且要放在开关架子上,不得随便乱放。  4、现场管线必需按标准化要求吊挂,保证平直不缠绕。  七、排水  1、钻工施工过程中必需提前挖好排水坑,安装好水泵,准时排水,确保无积水。  2、排水路线:施钻地点→临时水仓→1404回风顺槽专回→总回风→井底水仓→地面  八、钻机操作