滚动轴承第18章.pptxVIP

1;组成：内圈、外圈、滚动体、保持架;一、滚动轴承的构造 ;滚动体的形状 ;;优点：;缺点：;§1８—2 滚动轴承的类型与选择 ; 滚子轴承——承载能力高，极限转速低 　滚针轴承————承载能力较高，径向尺寸小;滚动轴承的主要类型、结构和特点 ;类型代号表;圆柱滚子轴承（N）;圆柱滚子轴承（N）;３．角接触球轴承——7 ００００;前置代号;1、基本代号 ;直径系列——右起第三位 ;6 2 1 2;有时轴承需成对安装（配置代号）。 ;三、滚动轴承类型的选择 ;——角接触球轴承7类（n较高时）;5）便于装拆和间隙调整——内、外圈可分离的轴承;1）直齿圆柱齿轮轴：;第23页/共94页; 轴承的载荷 (方向);§1８—3 滚动轴承的受力分析、失效形式及计算准则 ;σH;三、角接触轴承同时受 Fr 和 Fa （7000型，3000型）;由于“公称接触角α”存在：; Fs方向：由轴承外圈的宽边指向窄边，通过内圈作用于轴上。;正装;四、滚动轴承的失效形式和计算准则 ;2）塑性变形 ;3）磨损;计算准则：;§1８—4 滚动轴承的动载荷和寿命计算 ;机器类型;二、滚动轴承的当量动载荷P;由表知，X、Y受e——轴向载荷“判断系数”影响;表１８．７深沟球轴承当量动载荷计算Ｘ，Ｙ值;三、滚动轴承的寿命计算公式 ;当工作t120℃时，因金属组织硬度和润滑条件等的变化，轴承的基本额定动载荷C有所下降;轴承工作温度(℃);例1：圆锥滚子轴承30208的基本额定动载荷C＝34000N，极限转速nlim＝5000r/min，承受当量动载荷P＝3000N，要求预期寿命[Lh]=50000h，求允许的最高转速为多少？;例2：有一型号为6207的深沟球轴承,已知径向载荷Fr=2300N,轴向载荷Fa=600N,径向基本额定静载荷C0r=15200N,基本额定动载荷C=25500,载荷平稳，若要求其预期寿命为5000小时，试校核该轴承的寿命。;3.计算当量动载荷Ｐ;四、角接触轴承的轴向载荷Fa的计算 ;Fr载荷作用中心：位置用a表示。;;2）实际轴向载荷Fa的确定 ;（2）当 ;结论：——实际轴向力Fa的计算方法;例3：如图所示，已知作用于轴承上的径向载荷Fr1=1000N,Fr2=2060N,作用于轴上的轴间载荷FA=880N,轴承内部轴向力Fs与径向载荷Fr的关系为Fs=0.68Fr,试求轴承的轴向载荷Fa1和Fa2。;例4：???工程机械传动装置中的轴，其支撑采用7208AC的角接触球 轴承，如图所示，已知Fr1=1000N,Fr2=2060N,作用于轴上的轴间载 荷FA=880N，基本额定动载荷Ｃr=35200N,转速ｎ＝5000r/min,中等 冲击，预期寿命2000h,所选轴承是否恰当？（判断系数ｅ＝0.68);（２）计算轴承的当量动载荷Ｐ;例5：一圆锥圆柱齿轮减速器高速轴支撑采用7214C的角接触球轴承，如图所示，已知左轴承1的Fr1=7000N,右轴承Fr2=1200N,作用于轴上的轴间载荷FA=Fx=4000N，基本额定动载荷Ｃ=89628N,转速ｎ＝1500r/min,载荷平稳，预期寿命8000h,所选轴承是否恰当？（判断系数ｅ＝0.5,X=0.4,Y=1.4);（2）计算两轴承的轴向力Fa1和Fa2 ;作业：已知7028ＡＣ轴承的转数n=5000r/min,当量动载荷P=2394N,载荷平稳，工作温度正常，径向基本额定动载荷Cr=35200N,预期寿命L’h=8000小时，试校核该轴承寿命。;§1８—5 滚动轴承的静载荷与极限转速 ;极限转速：在一定载荷和润滑条件下，轴承所允许的最高转速。;滚动轴承尺寸的选择;§18—6 滚动轴承的组合结构设计 ;一、滚动轴承支承的结构型式 ;第63页/共94页;2. 一端固定一端游动支承;向心推力组合;3. 两端游动;低速齿轮轴必须两端固定 ;垫片;二、轴承的轴向固定及装拆;第70页/共94页;2、装拆;;错误的施力;三、滚动轴承的配合;标准件：内圈——基孔制 外圈——基轴制 （不标注）;原则：;四、提高轴系刚度的措施;2、选择合理的轴承安装方式;3、轴承预紧;2）夹紧一对磨窄了的外圈（或内圈）的角接触轴承;4）利用弹簧预紧;五、滚动轴承的润滑 ;毡圈密封;2、非接触式密封; 沟槽密封;作业;四、滚动轴承游隙和轴系轴向位置的调整;2）轴系轴向位置的调整;1，如图示，某轴承部件采用一对7208C轴承，轴承载荷Fr1=1000N，Fr2=2060N，轴上轴的载荷FA=880N，7208C轴承的C0r=20500N，试求轴承内部轴向力和轴向载荷Fa1，Fa2。（）;;2，有一轴部件，其轴承为向心角接触球轴承，安装