焊接方法与设备钨极氩弧焊机械仪表工程科技专业资料.pptxVIP

焊接方法与设备钨极氩弧焊机械仪表工程科技专业资料第1页/共92页熔化极氩弧焊存在的局限薄板焊适应性差指状熔深设备复杂第2页/共92页第七章 钨极氩弧焊§7-1 概述 一、基本原理 Ar保护，电极为W，不熔化，填充焊丝。第3页/共92页第七章 钨极氩弧焊TungstenArcFiller MetalPoolSeam第4页/共92页第七章 钨极氩弧焊二、特点及应用1.特点 电弧稳定，保护效果好 适应性好，适于各种材料及全位置焊 熔深浅，生产率低 2.应用 无材料、板厚、位置的限制，是最好的焊接方法之一 。第5页/共92页第七章 钨极氩弧焊三、电极及焊枪 （一）钨极材质及其电特性 钨极熔点（3690K）、沸点（5900K）高，导热系数和高温挥发性小，强度高。W 99.9%（纯钨）W+1~2%ThO2，W+1~2%CeO2、ZrO2、Y2O3、La2O3 实践证明：Y2O3，ZrO2，CeO2性能较好，许用电流大、耐用、引弧及稳定电弧性能好、放射性小。 第6页/共92页 从钨极端头烧损情况看第7页/共92页从钨极温度分布看第8页/共92页从电弧力角度看第9页/共92页钨极纯钨 WP: 直流焊时引弧相对较差, 易形成光滑 的球端，电流负载能力低钍钨 WT: 引弧非常容易, 更高的负载能力，但 稍带放射性铈钨 WC: 性能等同于钍钨，但无放射性镧钨 WL: 比钍钨或铈钨有更长的使用寿命， 但引弧性能不好第10页/共92页小 结 由上述试验观察可得出结论： 含有1~2%Y2O3，ZrO2，CeO2的钨电极性能较好。（许用电流、耐用、引弧及稳定电弧性能好，放射性小）。第11页/共92页 （二）钨极直径及端部形状第12页/共92页钨极端部温度场第13页/共92页 钨极端部电弧形态第14页/共92页 钨极锥度与焊缝熔深、熔宽的关系H第15页/共92页钨极许用电流第16页/共92页钨极锥度与电流关系第17页/共92页 第七章 钨极氩弧焊（三）焊枪作用：夹持钨棒，输送气体。 第18页/共92页 TIG 焊炬第19页/共92页WaterGasGas- and water coolingBest cooling due to high water flowLong service life of wearing partsStable welding process第20页/共92页 水冷TIG焊枪第21页/共92页 气冷TIG焊炬第22页/共92页Cold wire feeder Pull第23页/共92页四、电流种类和极性直流（正极性、反极性） 交流 脉冲 第24页/共92页焊件材料与极性关系△：最佳 ○：良好 ╳：最差 第25页/共92页焊缝成形与极性的关系第26页/共92页 第七章 钨极氩弧焊第27页/共92页 第七章 钨极氩弧焊（一）直流正极性1.优点 熔深大，熔宽小，HAZ小 ，变形小W棒温度低，寿命长 电弧稳定 2.缺点 不具有阴极雾化（即破碎氧化物）作用，不能用于铝镁的焊接，抗风抗锈能力差。 第28页/共92页 第七章 钨极氩弧焊（二）直流反接 阴极雾化作用，可焊铝镁及其合金，焊缝表面光洁、成形良好，一般作薄板焊接用。 （三）交流 焊接铝镁及其合金的最佳选择。 工件为阴极的负半周阴极破碎，清除熔池区表面坚硬的氧化膜，钨棒为阴极的正半周使焊缝获得较大的熔深，钨棒温度下降，电弧稳定性得以改善。存在问题：①有直流分量 ②需稳弧措施 第29页/共92页（三）交流 直流分量产生的原因： 由于钨棒和工件在电、热物理性能和几何尺寸上的明显差异，造成交流电弧在相邻两个半周内弧柱区导电率、电场强度、电弧电压和电流的不对称。钨棒为阴极时，弧柱导电率高、电场强度小、电弧电压低而电流大，而工件为阴极时，电弧电压高而电流小。这种不对称的交流电流可以看作是一个直流电流和一个对称交流电流的合成，前者即直流分量，方向与钨棒为阴极时电流方向相同，由工件指向钨极。第30页/共92页 钨极氩弧焊直流分量-钨极iiI直+焊件0t+钨极-焊件第31页/共92页0 钨极氩弧焊直流分量产生原因第32页/共92页（三）交流 直流分量的危害：①减弱阴极破碎作用②在变压器铁心中产生直流磁通分量，导致铁心单向磁饱和，铁损铜损上升，效率下降③焊接电流波形畸变，功率因素下降，不利于电弧的稳定性直流分量的消除方法： 常用串联电容法第33页/共92页 钨极氩弧焊直流分量消除方法第34页/共92页 五、引弧器高频引弧器主电路第35页/共92页 高频振荡器输出波形第36页/共92页 能量可控高频引弧器主电路第37页/共92页 引弧器与焊接主电路并联接第38页/共92页 引弧器与焊接主电路串联连接第39页/共92页稳弧： 工频正弦波TIG焊，电