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— PAGE \* Arabic 1 — 喷涂线设计方案 威科公司涂装线  设  计  方  案  山东亮光涂装科技有限公司  地址：山东省邹平县城西路张辛工业园  电话：0543-4586318 联系人：刘光亮137********  邮编：256216  邮箱Email: liuguangliang2010@http://./doc/ad83261d10a6f524ccbf856a.html zs@http://./doc/ad83261d10a6f524ccbf856a.html  喷涂线工程方案3  一、设计依据  1、工件名称：工程机械钣金焊接件  2、工件重量：40Kg/件  3、工件尺寸：高1200mm×1000mm×400mm  4、工件材质：铁制品  5、吊挂方式；单点吊挂、双点吊挂、  6、输送方式：上件悬挂线输送、2遍面漆喷漆室、流平、烘干室、降温下件。  7、涂装要求：油漆人工喷涂、自动固化  8、生产节拍： 1. 85件/分钟，  9、设计线速度： 2.5m/min 变频调速、连续自动行走、或节拍式、停1 min 走  1 min  10、工件最大吊挂间距1300mm .、最小吊挂间距200mm  11、设备利用率95％  12、加热方式：电加热、  温度在80℃-120℃  13、工件产量：每天产1000件（9小时计算）  14、喷涂方式：人工喷涂  15、压缩空气：压力0.6-0.8MPa 含油0.01ppm;含水1.3g/m3  16、主电压：380V±5%  17、频率：50Hz±2%  18、可用厂房面积L55mxW5.5mx4.5m  二、喷漆生产线工艺流程（工艺线速度为V=1m/min）（不含工件前处理工艺）   三、水帘式喷漆室：  1、每套喷漆室内设置齿条旋转架、使工件在喷涂时可以旋转。  油漆喷房：上进风下回风水帘喷漆室，喷漆室为半封闭式结构，室体为钢板。  采用底部抽风方式，使喷漆室内空气自上而下流动，避免因空气流动不合理而造成的漆雾在喷室内涡流、反扑等现象，提高产品喷涂质量，改善工人操作环境。被排出的含漆雾的废气经过地面格栅下的环保装置处理后排至高空，达到环保要求。水帘幕板采用不锈钢板材料制作，与水面接触部位水帘板为锯齿型，以增加空气与水面接触面积，并在其后设置涡流板，工作时带漆雾的空气以很高的风速通过狭缝时产生涡流，水面被激起激烈的浪花，与空气中的漆雾充分清洗、搅拌、并通过折流板多次翻转、碰撞、以达到洗涤漆雾、水汽分离的目的。  喷漆室工作噪音75dB，喷漆作业区截面风速0.4-0.7m/s  2、喷漆室采用室内取风，排风装置放置在漆房一侧。并在喷漆室侧壁设置玻璃窗  采光。  3、直通式U型结构固化烘道。  烘干温度设计为80℃-120℃，时间为25-30min  采用电辐射热风循环方式，炉体采用拼装式结构，内壁为0.6mm镀锌板、外  壁为0.6mm彩钢板，能有效地防止热量损失，保温层厚100mm，加热室室体保  温层厚100mm，热风循环风机为山东亮光涂装科技有限公司设计定制的耐高温  离心风机，炉内风管采用镀锌板制作，独特的炉内风管排布方式能使炉内温度  更加均匀且便于清理。设有排废气装置能及时排出废气，降低室内废气浓度，  采用自动控温系统来控制温度并数字显示温度。  4、悬挂输送系统：  悬挂输送机采用 QXG-200型悬挂输送线，由上面轨道悬挂下来，用牵引链条  连接起来并由之驱动，输送的工件用吊具从轨道上悬挂下来，随着链子运转，  对工件进行上件输送和下件工作。  整体主要由驱动装置、牵引链条、张紧装置、一次吊具、轨道、电控柜等组  悬挂输送机的主要技术参数如下：    四、设备配置清单         五、主要设备结构特点及技术指标  A. 热风循环烘道结构特点  烘道形式为连续通过式工作方式，是目前广泛利用的工艺方法。其原理是利用集中加热所产生高温空气，通过循环风送入烘道保温室体内，同时把保温室体内冷空气抽回再加热，这样不断循环，使烘道升温并保持在额定的工作温度。  由于循环风机送风量