混凝土冬季保温防冻施工技术.pptxVIP

南水北调东线混凝土工程 混凝土冬季保温防冻施工技术;目 录;1 冬季施工技术要求： ;（7）混凝土的浇筑温度应不低于5℃。分层浇筑厚大的整体式结构混凝土时，已浇筑层的混凝土温度在未被上一层混凝土覆盖前不应低于2℃。 （8） 模板外和混凝土表面覆盖的保温层，不应采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面，新浇混凝土表面应铺一层塑料薄膜。 （9）采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制混凝土，其受冻临界强度应为设计混凝土强度标准值的85%。 （10）整体??构如采用加热养护时，浇筑程序和施工缝位置的设置，应采取能防止发生较大温度应力的措施，当加热温度超过45℃，应进行温度应力核算。;砼允许受冻临界强度：;2 混凝土拌和站技术要求; （4）砂加热应在开盘前进行，并应掌握各处加热均匀。 （5）水泥不得直接加热，使用前宜运入暖棚内存放。 （6）搅拌混凝土时，骨料中不得带有冰、雪及冻团。拌制混凝土的最短时间90s。 （7）混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。运输和浇筑混凝土用的容器应有保温措施。 （8）冬季搅拌混凝土时，混凝土的出机温度不宜低于10℃，入模温度不宜低于5℃。;3 混凝土养护技术要求 ;（5）冬期施工的混凝土模板，一般在整个低温期间都不宜拆除。如果需要拆除，必须遵守下列规定： a混凝土强度必须大于允许受冻的临界强度。 b具体拆模时间和拆模后的要求，应满足温控防裂要求。避免在夜间或气温骤降期间拆模，当预计拆模后混凝土表面温降可能超过6~9℃时，应推迟拆模时间；如必须拆模时，须紧贴外表面贴紧一层塑料薄膜，帮扎500g无纺布进行保湿、保温、防裂。 c采用组合钢模板时，宜采用整装整拆方案，当混凝土强度达到1N/mm2，可使侧模板轻轻脱离混凝土后，再合上继续养护至拆模。 d箱涵的空腹内墙壁保温：混凝土浇筑后立即将箱涵空腹封闭，内壁保温措施应视空腹内温度情况而定，冬季低温季节可设置自制蒸汽炉保温。 ; 4 暖棚法施工技术 ;帆布暖棚结构;加热方式 底板暖棚高度超出砼收仓面为1m，棚内每个洞身安设5盏碘钨灯供热，每盏灯1kw。 立墙、顶板暖棚高出砼收仓面1.5～2.2m，根据施工工作面，共安设4台1t蒸汽锅炉，暖棚内每个洞身安设DN50mm U型供热管道（管道布眼，间距0.5m），为提高供热效果，棚外管道长度最长不超过150m，外敷设石棉保温。; ;加热方式 暖棚高度超出砼收仓面为1.8~2.05m。 根据施工工作面，共安设4台LSF0.5-0.4型蒸汽锅炉，锅炉额定工作压力0.4MPa，蒸汽出口温度为150℃，供热管道采用主管DN80和支管DN50，搭设暖棚后开始供暖，即通过主管将蒸汽送至暖棚用支管连接2个自制暖气片供暖。砼浇筑后拆除暖气片，采用带孔钢管（孔间距0.1m）蒸汽养护，同时暖气片移至待施工段，且支管延伸至待施工段。棚外主管最长150m左右，外敷设石棉保温。; 暖棚蓄热法保温效果;4.1 帆布暖棚蓄热法保温效果 ; 棚内温度受外界气温影响很大，其原因是防雨帆布保温性能较差和四周密封不严密所致。最高升温时段的棚内温度正处在下降势头，因此，混凝土内外温差拉大为21℃。虽然未能超出温控25℃的范围，但在最高升温时段的夜间降温阶段，很可能产生较大的混凝土内外温差而发生混凝土表面裂缝。 。采用暖棚供蒸汽的方法进行保温防冻施工的成本（只考虑制造蒸汽费用），大约m3混凝土增加14元。;帆布暖棚-养护期强度增长效果;混凝土强度增长曲线; 暖棚采用两布一膜搭建，四周封闭严密，保温效果 很好。混凝土入仓温度为12℃，实测棚内温度25℃ 左右，浇筑后1.5d就达到水化热最高升温32℃，2d之 后内部温度降至棚内温度。1.0d的积温为25.6℃;1.5d 积温39.6℃，比标养护高5.6-9.6℃。2d内的强度增长 要高于标样试块。 ;两布一膜暖棚7d养护强度增长效果;两布一膜暖棚顶板养护强度;  由于两布一膜暖棚蓄热温度较高，切稳定，最高升温时段的混凝土内外温差仅为8度，不存在温度裂缝问题。;4.3暖棚法养护拆模、拆棚的时间;4.4拆棚后砼的保温养护 ; 5 模板外层保温法;在日平均温度0～-5℃期间施工时，可采用模板外粘贴保温板法 ; 2 模板外挂600g/m2一布一膜，膜面朝外。用绳索将一布一膜封闭，底部插入土内，外挂一布一膜必须牢靠地固定在模板上。 3 模板内贴保温板，此法效果最好，但可能是一次性使用，保温板不耐久，容易破损，投资较大。; 6 掺加防冻剂法; 防冻剂由减水组分、防冻组分、引气组分早强组分等组成。其作用是使混凝土不仅在负温下硬