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热处理实习心得与体会
篇一:热处理实习总结
转眼已然大四, 在这即将毕业的时刻, 我们迎来了大四下学期也是整
个大学最后一次的实习。 在李安铭老师的带领下, 我们参观了校金属
热处理实验室并进行了相关的实验研究,着时令我们长了不少见识,
也让我们更好地把书本上所学的知识与实际生产好好的融合了, 也让
我更加的下定决心学好理论知识。 马上即将踏上工作的岗位, 我也希
望借这次的金属热处理实习和将后来的毕业设计进行大练兵, 这样才
使我在将后来的工作当中不至于像无头苍蝇一样手忙脚乱。 以下是本
次实习的具体安排:
一、实习的目的与任务
目的:为了加深对课堂所学理论的理解和掌握, 达到根据零件的工作
条件正确选择材料及正确制定实施热处理工艺的目的, 特安排了本次
综合实践。 《金属材料与热处理》是在若干基础科学的生产实践基础
上发展起来的一门科学, 但它的一些主要理论是通过实践并总结了实
践的规律而建立起来的。 实践不仅通过自己的实践来验证课堂的理论
知识,加深理解、理论联系实际,而且也可以培养观察问题、发现问
题、分析问题和解决问题的能力。 钢的热处理是将固态钢材采用适当
的方式进行加热、 保温和冷却以获得所需组织结构与性能的工艺。 热
处理不仅可用于强化钢材, 提高机械零件的使用性能, 而且还可以用
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于改善钢材的工艺性能。其共同点是:只改变内部组织结构,不改变
表面形状与尺寸。 热处理的目的是改变钢的内部组织结构, 以改善钢
的性能,通过适当的热处理可以显著提高钢的机械性能, 延长机器零
件的使用寿命。 热处理工艺不但可以强化金属材料、 充分挖掘材料性
能潜力、降低结构重量、节省和能源,而且能够提高机械产品质量、
大幅度延长机器零件的使用寿命。热处理工艺分类: (根据热处理的
目的、要求和工艺方法的不同分类如下)
1、整体热处理:包括退火、正火、淬火、回火和调质;
2、表面热处理:包括表面淬火、物理气相沉积 (PVd)和化学气相沉积
(cVd) 等;
3、化学热处理:渗碳、渗氮、碳氮共渗等。
热处理的三阶段:加热、保温、冷却
任务 1.根据零件的工作条件选择零件材料及制定正确的热处理工艺;
2.选择毛坯的种类、选择成型的方法、绘制出毛坯图
3.制定工艺方案及拟定工艺路线;
4.制定正确的热处理工艺,掌握主要热处理工种(如:正火、淬火、
回火)的基本操作技能,正确地使用热处理工种的主要设备,独立地
完成简单零件的热处理工作;
5.通过热处理的质量分析,能初步地运用在《工程材料与热处理》中
已学到的基本知识去分析和解决生产中的实际问题;
6.能正确使用洛氏硬度计和小型金相显微镜,了解和掌握金属材料金
相组织分析的
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二、实习主要内容:
(一)、材料及毛坯类型的选择:钳工凿子( T8
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