磁力泵安装使用说明书.docxVIP

CM 系 列 磁 力 驱 动 泵 安 装 使 用 说 明 书 丹东克隆集团有限责任公司 保 护 我 们 赖 以 生 存 的 环 境 您 ━ ━ 也 可 以 做 到 目 次 第一章 概述 3 第二章 基本结构 6 第三章 安装与调试 8 第四章 拆卸与装配 8 第五章 使用与操作 12 第六章 维护与保养 13 第七章 有关规定参数数值 14 第八章 故障排除表 14 第一章 概述 CM 系列磁力驱动泵〔简称磁力泵〕通常由电动机、强力磁 偶合器和离心泵组成，其主要特点是利用磁力偶合器传递动力， 当电动机带动磁力偶合器外磁转子旋转时，磁力线穿过间隙和隔 离套，作用于内磁转子上，使泵转子与电动机同步旋转，无机械 接触地传递扭矩，在泵轴的动力输入端，由于液体被封闭在静止 的隔离套内，没有动密封，因而完全无泄漏。 一、产品特点 - 1 - CM 系列磁力泵是在原离心泵基础上，采纳先进的技术制定 而成。 CM 系列磁力泵在水力上遵循了原离心泵的高效性和可靠 性。 同以往的磁力泵相比，该泵具有可靠、先进的磁路制定；合 格的冷却循环润滑系统；紧凑、独特的结构；精良的材料选择以 及完善的外部监控系统，形成克隆公司独有的磁力泵。 二、主要用途及适用范围 CM 系列磁力泵适用于石油、化工、制药、电镀、环保、食 品、影视洗印、水处理、国防等行业，是输送易燃、易爆、挥发、 有毒、稀有贵重和各种腐蚀性液体的理想设备，完全适应石油、 化工等行业以节能、降低污染为中心的设备更新换代。 三、使用环境及工作条件 环境空气温度随季节变化而变化，但不超过 40 ℃。假设是在 有腐蚀性等特别环境中工作时，在订货时应提出。 CM 系列磁力泵适用于输送吐出压力不大于 2.5MPa 、温度不 超过 250 ℃、粘度在 0.3mPas ～ 5000mPas 之间不含纤维的液体。 四、型号说明 CMY □ ／ □ □ ① ② ③ ④ ①高效磁力驱动油泵 ②吸入口直径 (mm) ③扬程 (m) ④叶轮切割顺序〔原型不表示〕 从原动机方向看泵为逆时针方向旋转 CMBY □ ／ □ □ ① ② ③ ④ ①高效磁力驱动泵 - 2 - ②吸入口直径 (mm) ③扬程 (m) ④叶轮切割顺序〔原型不表示〕 从原动机方向看泵为顺时针方向旋转 CMI □ ／ □ P □ ① ② ③ ④ ⑤ ①高效节能磁力驱动油泵 ②吸入口直径 (mm) ③扬程 (m) ④吸入口方向为水平吸入 (垂直吸入则不注 ) ⑤叶轮切割顺序〔原型不表示〕 从原动机方向看泵为逆时针方向旋转 CMH □ - □ - □ □ ① ② ③ ④ ⑤ ①标准化工流程泵 ②吸入口口径 (mm) ③吐出口口径 (mm) ④叶轮直径 (mm) ⑤叶轮切割顺序〔原型不表示〕 从原动机方向看泵为顺时针方向旋转 CMC □ - □ □ ① ② ③ ④ ①磁力驱动化工泵 ②吐出口口径 (mm) ③叶轮直径 (mm) ④叶轮切割顺序〔原型不表示〕 从原动机方向看泵为顺时针方向旋转 CMA □ - □ □ ① ② ③ ④ ①磁力驱动化工泵 (工作压力达 2.5MPa) ②吐出口口径 (mm) - 3 - ③叶轮直径 (mm) ④叶轮切割顺序〔原型不表示〕 从原动机方向看泵为顺时针方向旋转 CME □ - □ □ ① ② ③ ④ ①高温型磁力驱动泵 ②吐出口口径 (mm) ③叶轮直径 (mm) ④叶轮切割顺序〔原型不表示〕 从原动机方向看泵为顺时针方向旋转 第二章 基本结构 一、壳体部分 由泵体、泵盖等组成，它承受泵的全部工作压力。 二、转子部分 分为泵轴上安装的转动零件和驱动轴上安装的转动零件。 泵轴上安装的转动零件由叶轮、轴套、推力环部件、内磁转 子部件等加上泵轴本身组成与介质接触的转子部分。 驱动轴上安装的转动零件由外磁转子部件、滚动轴承、驱动 轴轴套等加上驱动轴本身组成与空气接触的转子部分。 三、连接部分 由连接架、 轴承箱等部分组成起联接支撑作用的静止连接件。 四、传动部分 泵与原动机采纳膜片式加长联轴器部件连接，检修时，只需 将联轴器中间膜片卸下，即可进行泵的检修。 CM 系列磁力泵基本结构图 1. 泵体 2. 叶轮总成 3. 泵轴 4. 泵盖 5. 中间架 6. 连接架 7. 叶轮螺母 8. 滑动轴承 9. 轴套 10. 止推盘 11. 隔离套 12. 内磁转子 - 4 - 13. 外磁转子 14. 轴承箱 15. 驱动轴 16. 滚动轴承 17. 第三章 安装与调试 泵的安装好坏对泵的运行和寿命有重要影响，所以安装和矫正必需仔细进行，不得轻率行事。 １、清除底座上的油腻和污垢，把底座放在地基上。 ２、用水平仪检查底座的水平度，同意用楔铁找平。 ３、用水泥浇灌底座和地脚螺栓孔。