182实现地面电站最优度电成本的组件解决方案-JinkoSolar.PDFVIP

182 组件产品白皮书 晶澳科技，晶科能源，隆基绿能 182 组件产品白皮书 实现地面电站最优度电成本的 组件解决方案 晶澳太阳能科技股份有限公司 晶科能源控股有限公司 隆基绿能科技股份有限公司 (排名按字母顺序) 2021 年 5 月 0 Version 182 组件产品白皮书 晶澳科技，晶科能源，隆基绿能 182组件产品白皮书：实现地面电站最优度电成本的组件解决方案 1. 背景——光伏硅片的尺寸演化 光伏组件通常采用短边垂直于地面的侧立包装方式， 光伏硅片的尺寸演化需要考虑两方面因素：一方面 因平放会因运输中的振动导致组件隐裂乃至破损；侧立 是硅片尺寸变化对产业链制造成本的影响；另一方面是 则保障了运输的可靠性问题，同时长边着地使组件在项 从组件应用的角度考量硅片尺寸对组件尺寸、电参数及 目现场放置时具有较好的稳定性；竖立的包装则稳定性 组件在系统端应用的影响。 差易倾倒且增加拆包装的难度。在海运的 40HC 集装箱 中，两托组件双层堆垛放入集装箱，因此两托组件的高度 早期光伏电池类似于半导体芯片，设备与工艺的成 不能高于集装箱门高2.57m 。再考虑到项目现场地形的一 本很高，增大硅片尺寸可以明显降低电池的制造成本。随 定起伏，需为叉车卸货留下约 10cm 操作余量，组件宽度 着光伏产业逐步成熟，开始与半导体产业分道扬镳，沿着 被限制在约 1.13m，反推出182mm 的硅片尺寸: 低成本的路线快速发展，如今每瓦的制造成本不到0.2 元， 降低了数十倍；硅片/ 电池尺寸也独立演化出了 M1(156.75-205mm) 、M2(156.75-210mm) 、M4 (161.7-  组件的人工搬运、安装 211mm)等规格，同时硅片厚度持续减薄。 行业主流硅片尺寸在156.75mm 上稳定数年后，又出 此前光伏组件尺寸、重量在一定范围内增大，人工搬 现了G1(158.75-223mm)和M6( 166-223mm) 。其推出逻 运、安装成本确实成下降趋势，但必然存在一定界限，超 辑一方面是可兼容既有电池与玻璃生产线，获得立竿见 过该边界后，人工安装的困难度显著增加，导致工人易疲 影的成本节省；另一方面是组件尺寸增幅不到10%，可以 劳或安装破损率显著提高。 全场景替代原M2 组件，系统端在保持原有边界条件不变 光伏组件的宽度此前在1m 左右，安装工人双臂自然 的情况下也可获得一定BOS 成本节省。 张开即可抓握住组件，组件宽度适度增加到~1.13m 后两 随着光伏产业链的大规模扩产，光伏企业可以跳出 人的搬运在平坦地形下仍可稳定实现。但组件宽度不宜 产线兼容性的限制考虑一款新的尺寸，有企业推出了与