电镀废水处理(毕实验).pdfVIP

青岛科技大学本科毕业设计（论文） 前言 据了解，我国的电镀工厂大约有一万多家，每年排放的电镀废水约 40 亿 2 m .含 Cr （VI ）废水是电镀行业的主要废水来源之一。 Cr （VI ）具有强毒性，是 国际抗癌眼睛中心和美国毒理学组织公布的致癌物，具有明显的致癌作用， Cr （VI ）化合物在自然界不能被微生物分解，具渗透前移性较强，对人体有强烈 的致敏作用。因此，对含 Cr （VI ）电镀废水的妥善处理，是电镀行业中一个必 须解决的环境问题。 电镀行业是通用性强、使用面广、跨行业、跨部门的重要加工工业和工艺 性生产技术。由于电镀行业使用了大量强酸、强碱、重金属溶液，甚至包括镉、 氰化物、铬酐等有毒有害化学品，在工艺过程中排放了污染环境和危害人类健 康的废水、废气和废渣，已成为一个重污染行业。 除了少部分国有大型企业、三资企业及新建的正规专门电镀厂拥有国际先 进水平的工艺设施，大多数中小型企业仍然使用简陋而陈旧的设备，操作方式 以手工操作为主。我国电镀行业存在的主要问题有： （1）厂点多、规模小，专业化程度低。 （2 ）装备水平低。表现在一方面缺 少机械装备，以手工操作为主；另一方面是技术装备水平不高，自动化程度低， 可靠性差，产品质量部稳定。 （3 ）管理水平较低，经济效益较差。 （4 ）电镀污 染治理水平低，有效治理率低。 （5 ）经营粗放，原材料利用率低。一大部分甚 至绝大部分宝贵的原材料流失并变成了污染物。 在清洁生产审计中调查的 10 条 电镀加工线中，平均用水量为 0.82t/m 2 ，是国外的 10 倍。 鉴于铬污染的严重危害性， 污水综合处理排放标准 规定总铬与 Cr （VI ）的 最高允许排放溶度分别为 1.5mg/L 和 0.5mg/L 。在控制排放溶度与总量的同时， 发展高效、经济的水处理工艺成为研究的热点。 目前，国内外许多研究者对高盐废水作了许多研究，对于含 Cr （VI ）电镀 废水的处理主要采用化学还原法、电解法、微生物法、萃取法等。化学法是当 前应用最广泛的一种方法，主要有化学还原法和化学沉淀法。但由于在实际运 作中，投料量和 PH 值较难控制，如果控制不当，可能造成处理效果不佳，如 果投料过量，浪费资源，成本不但增加，而且出手 COD 也会增加，还易形成 2 2 3 2+络离子，加碱亦难沉淀；如果投料不足，则 Cr （VI ）还原不充 [Cr (OH) SO ] 分，出水 Cr （VI ）还原不充分，出水中 Cr （VI ）含量不达标。同时，化学法二 1 分步沉淀、混凝法处理电镀废水中 Cr6+ 次污染较严重，管理操作复杂。这些因素严重影响了化学法在净化含铬（ VI ） 电镀废水的应用。 针对含铬废水的各种处理技术都有各自的优势和不足之处，将两种或两种 以上工艺优化组合，形成协同互补，进一步提高处理效果、降低处理成本，是 电镀废水治理技术研究和应用的重要发展趋势。随着科学技术的发展和世界范 围内对环保的高度重视，许多治理电镀废水的新技术不断涌现。目前电镀废水 治理已经进入情境生产工艺、总量控制和循环经济整合阶段。 本课题拟采用化学沉淀、混凝法对含