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- 2021-11-22 发布于北京
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设备点检管理制度
一、范围
1.1 为规范公司设备点检管理特制定本制度。
1.2 本制度规定了公司设备点检的分类、 分工和实施等基本内容。
1.3 本制度适用于公司生产设备的点检管理。
二、引用标准
下列标准所含条文, 通过在本制度中引用而构成为本制度条
文。本制度出版时,所示版本均为有效。所示标准都会被修订,
使用本制度的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
2.1 《设备使用维护管理制度》
2.2 维修技术标准、点检标准、给油脂标准、维修作业标准。
三、定义
点检:按照“五定” ( 定点、定法、定标、定期、定人 ) 的方
法对设备实施的全面管理。
四、职责
4.1 装备部、动力部
负责组织各分厂编制符合现场实际的四大标准, 并按设定的
模式及标准化流程对公司各分厂进行点检管理的监督、 检查、 评
审和考核。
4.2 生产厂
4.2.1 负责实施本厂设备四大标准、点检记录的规范化管理、点
检作业程序的标准化管理、 并对设备技术点检的统一管理效果负
责。
4.2.2 组织点检员 ( 专责负责人 ) 编制本单位四大标准,进行效果
评价并定期修订。
五、内容与方法要求
5.1 点检分类
5.1.1 按点检责任进行分类如下:
1 )操作点检:由生产操作人员所构成的操作方对产品工艺
所要求的设备功能、状态、精度所进行的实时管理。操作点检必
须使工艺技术与设备双向点检的标准与行为整合为一体是设备
点检的基础,是防止设备劣化、维护保养设备的重要方面。
2 )运行点检:由负责设备维护的三班两运转人员所构成的
运行方对设备的运行状态施行的当班管理, 包括专职点检员专业
点检和分工种的精密点检。是操作点检之外的有机补充。
5.1.2 按设备运行状态分类如下:
1 )在线非解体点检
设备运行状态点检: 在设备生产运行过程中由点检方按照有
关计划、标准规定所实施的点检。
设备停止状态点检: 在设备非生产运行过程中由点检方按照
有关计划、标准规定所实施的点检。
2)在线解体点检
按规定的周期在生产线停机情况下, 对设备、 部件进行全部
或局部解体检查,并对机件进行详细测量以确定其磨损变形程
度。
3)离线点检
对计划或故障损坏时更换下来的单体设备、 分部设备或重要
部件进行离线解体检查修复后,作为备品而循环使用。
5.1.3 按点检周期分类
长周期点检是为了了解设备磨损情况和劣化倾向对设备进
行的详细检查,检查周期一般在一个月 ( 含一个月 ) 以上。
短周期点检是为了判断设备内部状态, 点检人员靠人的五感
或借助于简单工具、仪器及仪表对设备重点部位详细地进行静
( 动) 态的外观点检和内部检查, 掌握设备劣化倾向, 以判断其修
理和调整的必要性。短周期点检的点检周期一般不超过一个月。
各分厂设备点检周期由分厂车间按自身设备具体情况自行
安排。
5.2 点检方法
日常点检:在设备运行中或运行前后, 用五感或借助于工器
具对设备进行外观的点检, 并采用日常维护保养和生产操作相结
合的方法, 加强对设备的紧固、 调整、给油 ( 脂 ) 等基础保养工作。
在有条件不解体的情况下运用诊断技术, 用仪器、 工具或特殊方
法测定设备的振动、应力、温升、电压等物理量
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