冲模设计制作案例案例精解全套电子课件完整版ppt整本书电子教案最全教学教程整套课件.ppt

任务三 罩壳生产方案的制订 此方案具备方案二的所有优点，也存在制件位置精度低的缺点，但它是以制件的一半来作为连接部分，先将需要弯曲部分的轮廓冲出，很好地解决了连接带较窄，送料困难的问题 综合分析以上三个方案，结果表明，本制件采用方案三最为适宜。 2.排样设计 根据图4-59计算出毛坯总长度L=85.87mm(零件展开图如图4-82所示)。 销的外形近似于长方形，考虑到已经确定的冲压方案，板材规格选用:850mmx1800mmx1.4mm冷轧钢板，为提高材料利用率采用直排方式，裁板方式为横裁， 上一页 下一页 返回 任务三 罩壳生产方案的制订 这样使得弯曲线与板材纤维方向垂直，可减小弯曲系数。经计算材料利用率可达到68.6%。排样图如图4-83所示。 3.级进模结构设计 根据方案三以及排样设计分析。 4.插销级进模结构特点(如图4-84所示) (1)该模具采用对角导柱模架，上下模座采用HT200。选用压入式模柄，与上模座为过渡配合H7/m6，并使用止转销防止转动，材料为Q235钢，其中心线与上模座上表面垂直度误差在全长范围内不大于0.O5mm。 (2)凸模固定板采用45钢，凸模、凹模、侧刃采用T10A钢，其热处理硬度为HRC56~60。 上一页 下一页 返回 任务三 罩壳生产方案的制订 凸模与固定板为过盈配合H7/n6，压入固定后将其底面与固定板一起磨平。凸模与卸料板之间为双面