点支式玻璃幕墙施工组织设计方案.pdfVIP

第二节 点式玻璃幕墙的构造与安装 一、施工流程图（详见附件二：点式玻璃幕墙施工工艺流程图） ： 二、点式玻璃幕墙的构造与安装： 1、点式幕墙构造： 采用四爪式不锈钢挂件与立柱相焊接， 每块玻璃四角在厂家加工钻孔， 挂件的每个爪与一块玻璃一个孔相连接， 即一个挂件同时与四块玻璃 相连接。 2. 点式幕墙施工工艺： （1）构件焊接与安装 由于钢结构安装精度与点式幕墙安装精度存在较大差距， 在构件焊接 与安装时，应逐步减少误差。 在构件焊接前， 应在每个玻璃缝位置， 即母座中心线处拉好垂直向钢 丝，在钢丝上作好空间定位点， 点焊时应采用定位头来控制母座在水 平间隔、水平标高和与幕墙之间的距离，做到三维定位保证。 构件焊接安装精度，水平分格尺寸误差不大于± 2mm ，水平标高 误差不大于 2mm ，进出位误差应不大于 5mm 。 点式幕墙构件焊接焊材选择应与焊接母材相配套。 碳钢与碳钢之间焊 接，焊条应选用 E43 或 E50 系列，碳钢与不锈钢间焊接，焊条宜选 用 A102 ，不锈钢与不锈钢母材焊接应采用 A132 焊条。 （2 ）驳接爪的定位、调整 驳接式玻璃幕墙的性能气密性、水密性、抗震性能、荷载传递等重要 的幕墙性能指标都是由驳接系统的安装精度来保证的， 驳接系统是由 驳接座、驳接爪、 驳接头等组件有机的连接所构成的，它具有玻璃安 装定位、幕墙变形补偿等功能，是点式驳接玻璃幕墙的核心部件。 ①驳接座的安装 在结构调整结束后按照控制单元所控制的驳接座安装点进行驳接座 的安装，对结构偏移所造成的安装点误差可用偏心座和偏心头来校正， 确保驳接座在偏心安装尺寸小于 3mm ，对角线偏差小于 5mm ，用激 光指向仪校准。 ②驳接爪的安装 在驳接座焊接安装结束后开始定位驳接爪，将驳接爪的受力孔向下， 并用水平尺校准两横向孔的水平度（两水平孔偏差小于 0.5mm ），安 装定位销。 ③驳接头的安装 驳接头在安装之前要对其螺纹的松紧度、 驳接头与胶垫的配合情况进 行 100% 的检查。先将驳接头的前部安装在玻璃的固定孔上并销紧， 确保每件驳接头内的衬垫齐全，使金属与玻璃隔离，保证玻璃的 受力部分为面接触，并保证销紧环锁紧密封，锁紧扭矩 10N ·m ，在 玻璃吊装到位后将驳接头的尾部与驳接爪相互联接并锁紧， 同时要注 意玻璃的内侧与驳接爪的定位距离在规定范围以内。 ④驳接爪安装允许偏差： a.相邻两爪中心间距：± 1.0mm b.相邻两爪中心高差：± 1.0mm c.相邻三爪水平度： 1.0mm d. 同一爪两孔水平偏差： 1.0mm ⑤玻璃安装及控制 a.玻璃到达施工现场后， 由现场质检员与安装组长对玻璃的表面质量， 公称尺寸进行检测， 同时使用玻璃边缘应力仪对玻璃的钢化情况进行 全检，玻璃安装顺序采用先上后下，逐层安装调整。 b.玻璃垂直运输： 采用电动葫芦进行垂直提升， 使用 12P 重型真空吸 盘垂直提升到安装平台上进行定位， 安装。在整个过程中减少尺寸积 累误差 ,在每个控制单元内尺寸公差带为± 3mm. c.玻璃安装质量应符合下述要求： 两邻两玻璃面接缝高低差： 1.0mm