砌体工程施工监理交底依据.pptxVIP

砌体工程施工监理交底 ;交底依据： 西南05G701、GB50203-2002、GB50300-2001及设计图纸 1、基本要求 1.1 熟悉有关设计图纸和质量标准。 1.2 根据设计及规范要求，绘制砌体施工固化图，明确砼构造柱、砼压顶、砼现浇构造梁、砼现浇或预制过梁、门窗洞口及预留洞口的设置方式和位置。 1.3 制定砌体（植筋）专项施工方案，明确检验批划分、施工顺序、施工方法、质量要求、验收程序等。 1.4 根据固化图及施工方案制作砌体样板，砌体样板经建设、监理单位验收合格后，进入砌体施工。; 1.5 及时收集所用材料质量证明文件、合格证及抽样复检试验报告，并报验。严禁使用国家明令淘汰的材料。 1.6 水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家，同一编号(散装水泥：500T.袋装水泥：200T)为一批。 1.7 砂浆用砂不得含有害杂物。砂浆用砂的含泥量应满足下列要求： ①对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，不应超过5%； ②对强度等级小于M5的水泥混合砂浆，不应超过10%； ③人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。; 1.8 配制水泥石灰砂浆时，不得采用脱水硬化的石灰膏； 1.9 消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中。 1.10 砌筑砂浆应通过试配确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。 1.11 凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。 1.12 每一检验批且不超过250m3砌体的砌筑砂浆应留置一组砂浆试块。 1.13 砖原材料取样复检：烧结砖15万块，多孔砖5万块。; 2. 施工程序要求 2.1 砌筑前，应校核放线尺寸，其允许偏差应符合《砌体工程施工质量验收规范》表3.0.2的规定。 2.2 按砌筑验收规范及优质结构标准要求，检查皮数杆制作情况（或弹线于主体构件上）。从砼梁下口预留200mm作为后塞口后，在砼构件上弹出每匹砖的砌筑位置（在现场随机抽取30匹砖取其几何尺寸的平均值加10灰缝厚度）。 2.3 根据弹出的皮数位置，按设计要求将拉墙筋植入灰缝内。 2.4 拉墙筋经抗拔试验合格，且厨、厕处的砼反梁浇筑完成后（设计要求为200高），进入砌体施工。; 2.5 砼构造柱、压顶、构造梁、现浇过梁钢筋绑扎完成经自检合格，报监理工程师验收合格后方可进行模板工程的施工。 3. 施工质量要求 3.1 砖在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。 3.2 砌体砌筑前块材应提前2d浇水湿润。 3.3 多孔砖墙体砌筑时，墙底部应砌烧结普通砖，其高度不宜小于200mm。 3.4 砌体的平整度允许偏差≤5mm，垂直度每层允许偏差≤3mm。; 3.5 砌体的砂浆饱满度水平及垂直灰缝≥90%。 3.6 门窗洞口高、宽度允许偏差±4mm，上下口偏移允许偏差15mm。 3.7 砌体的水平及垂直灰缝厚度为8～12mm。 3.8 砌体的后塞口应待砌筑完毕并应至少间隔7d后，再将其按60度左右补砌挤紧。 3.9 梁下口预留后塞口后，根据皮数分到砌体下部不合砖模数的部份，应用细石砼找平，不得用砌筑砂浆等其他方式找平。 3.10 竖向灰缝不得出现透明缝，瞎缝和假缝。; 3.11 砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。 非抗震设防及抗震设防烈度为6、7度地区临时间断处，当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。留直槎处应加设2φ6.5拉结钢筋，间距沿墙高不超过500mm；对抗震设防烈度6、7度地区，埋入长度从留槎处算起每边均不应小于1000mm ,末端应有90度弯钩。 3.12 构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进（高度300毫米）。预留的拉结筋位置正确，施工中不得任意弯折。; 3.13 砼构造柱、压顶、构造梁、现浇过梁模板安装时，在墙体与模板间应采用厚型双面胶封堵，防止漏浆。 3.