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板式换热器的特点以及应用
摘要:板式换热器的特点以及应用详细内容是什么,下面建造网为大家解答。板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道,通过半片举行热量交换。它与常规的管壳式换热器相比,在相同的活动阻力和泵功率消耗状况下,其传热系数要高出无数,在适用的范围内有取代管壳式换热器的趋势。板式换热器的型式主要有框架式(可拆卸式)和钎焊式两大类,板片形式主要有人字形波纹板、水平 板式换热器的特点以及应用详细内容是什么,下面网为大家解答。 板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道,通过半片举行热量交换。它与常规的管壳式换热器相比,在相同的活动阻力和泵功率消耗状况下,其传热系数要高出无数,在适用的范围内有取代管壳式换热器的趋势。板式换热器的型式主要有框架式(可拆卸式)和钎焊式两大类,板片形式主要有人字形波纹板、水平平直波纹板和瘤形板片三种。一、板式换热器的基本结构板式换热器主要由框架和板片两大部分组成。板片由各种材料的制成的薄板用各种不同形式的磨具压成形状各异的波纹,并在板片的四个角上开有角孔,用于介质的流道,板片的周边及角孔处用橡胶垫片加以密封,框架由固定压紧板、活动压紧板、上下导杆和夹紧螺栓等构成,板式换热器是将板片以叠加的形式装在固定压紧板、活动压紧板中间,然后用夹紧螺栓夹紧而成。二、板式换热器的特点(板式换热器与管壳式换热器的比较)a.传热系数高因为不同的波纹板互相颠倒,构成复杂的流道,使流体在波纹板间流道内呈旋转三维活动,能在较低的雷诺数(普通Re=50~200)下产生紊流,所以传热系数高,普通以为是管壳式的3~5倍。b.对数匀称温差大,末端温差小在管壳式换热器中,两种流体分离在管程和壳程内活动,总体上是错流活动,对数匀称温差修正系数小,而板式换热器多是并流或逆流活动方式,其修正系数也通常在0.95左右,此外,冷、热流体在板式换热器内的活动平行于换热面、无旁流,因此使得板式换热器的末端温差小,对水换热可低于1℃,而管壳式换热器普通为5℃。c.占地面积小板式换热器结构紧凑,单位体积内的换热面积为管壳式的2~5倍,也不像管壳式那样要预留抽出管束的检验场所,因此实现同样的换热量,板式换热器占地面积约为管壳式换热器的1/5~1/10.d.轻易转变换热面积或流程组合,只要增强或削减几张板,即可达到增强或削减换热面积的目的;转变板片罗列或更换几张板片,即可达到所要求的流程组合,适应新的换热工况,而管壳式换热器的传热面积几乎不行能增强。e.分量轻板式换热器的板片厚度仅为0.4~0.8mm,而管壳式换热器的换热管的厚度为2.0~2.5mm,管壳式的壳体比板式换热器的框架重得多,板式换热器普通惟独管壳式分量的1/5左右。f.价格低采纳相同材料,在相同换热面积下,板式换热器价格比管壳式约低40%~60%.g.制作便利板式换热器的传热板是采纳冲压加工,标准化程度高,并可大批生产,管壳式换热器普通采纳手工制作。h.轻易清洗框架式板式换热器只要松动压紧螺栓,即可松开板束,卸下板片举行机械清洗,这对需要常常清洗设备的换热过程非常便利。i.热损失小板式换热器惟独传热板的外壳板裸露在大气中,因此散热损失可以忽视不计,也不需要保温措施。而管壳式换热器热损失大,需要隔热层。j.容量较小是管壳式换热器的10%~20%.k.单位长度的压力损失大因为传热面之间的间隙较小,传热面上有高低,因此比传统的光洁管的压力损失大。l.不易结垢因为内部充分湍动,所以不易结垢,其结垢系数仅为管壳式换热器的1/3~1/10.m.工作压力不宜过大,介质温度不宜过高,有可能泄露板式换热器采纳密封垫密封,工作压力普通不宜超过2.5MPa,介质温度应在低于250℃以下,否则有可能泄露。n.易阻塞因为板片间通道很窄,普通惟独2~5mm,当换热介质含有较大颗粒或纤维物质时,轻易阻塞板间通道。三板式换热器的应用场合a.制冷:用作冷凝器和蒸发器。b.热通空调:协作锅炉用法的中间换热器、中间换热器等。c.化学产业:纯碱产业,合成氨,酒精发酵,树脂合成冷却等。d.冶金产业:铝酸盐母液加热或冷却,炼钢工艺冷却等。e.机械产业:各种淬火液冷却,减速器润滑油冷却等。f.电力产业:高压变压器油冷却,发电机轴承油冷却等。g.造纸产业:漂白工艺热回收,加热洗浆液等。h.纺织产业:粘胶丝碱水溶液冷却,沸腾硝化纤维冷却等。i.食品产业:果汁灭菌冷却,动植物油加热冷却等。j.油脂工艺:皂基常压干燥,加热或冷却各种工艺用液。k.集中供热:热电厂废热区域供热,加热洗澡用水。l.其他:石油、医药、船
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