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木工胶常见问题及其剖析 1、木工胶常见问题及其剖析 贴面，胶水渗透过快或开放时间过长 布 胶量过小、基材吸收能力过强或受环境因素影响 提高布胶量、缩短开放时 间。初始强度低 压合时间太短、热压温度过低或开放时间过长 延长压合时 间、提高热压温度、缩短开放时间。 粘接强度不理想 开放时间过长、压力不够、基材为难粘基材 缩短开放 时间、提高压力、选用新的粘合剂。透胶 布胶量过大、胶水不适合 减少布 胶量、选用新的粘合剂。 变色 胶水的低 PH导致胶水和木材里面的化学成分起反应 用 D2 系统 胶。 2 、木工胶常见问题及其剖析 组装，渗透速度过快、开放时间过长 布 胶量过小、基材吸收能力过强或受环境因素影响 提高布胶量、缩短开放时 间。没有粘接强度 压合时间太短、开放时间过长、木材加工精度太差、压力 不够、木材含水量不一致 延长压合时间、提高木材加工精度、提高压力、控 制木材储存调件、相邻两基材之间的含水量不能超过 2%。粘接强度不理想、胶 膜平滑 开放时间过长、木材加工精度太差 延长压合时间、提高木材加工精 度。变色 胶水的低 PH 引起胶水和木材里面的化学成分起反应所致。 3、木工胶常见问题及其剖析 防水粘接，胶水渗透过快或开放时间过长 -- --布胶量过小、基材吸收能力过强或受环境因素影响 提高布胶量、缩短开放 时间。初始强度低 压合时间太短、热压温度过低或开放时间过长 延长压合 时间、提高热压温度、缩短开放时间。粘接强度不理想 开放时间过长、压力 不够、基材为难粘基材 缩短开放时间、提高压力、选用新的粘合剂。胶水变 稠与固化剂配合以后，胶水超过其活性期 用新配的粘合剂并尽量在其活性 期内用完、注意搅拌。不耐水 固化剂比例不正确、年轮方向不正确、木材含 水量不一致 严格按照比例配胶、确保木材分类正确、控制木材储存条件、相 邻两基材之间的含水量不能超过 1%。 4 、木工胶常见问题及其剖析 冷压，胶水被板材吸收、开放时间过长 布胶量过小、基材吸收能力过强或受环境因素影响 提高布胶量、缩短开放时 1 / 20 间、改善加工环境。低粘接强度 布胶量过小、压合时间过短、开放时间过长 - 提高布胶量、延长压合时间、缩短开放时间。表面质量不理想 基材表面膨 胀减少布胶量。木破率差 胶水不适合、基材表面过于光滑 (对于硬木 )选 用合适的胶水、基材表面刨光即可，不能砂光。 5、木工胶常见问题及其剖析 热压，胶水被板材吸收 热压温度过高、 布胶量过小、基材吸收能力过强或受环境因素影响 降低红外线灯的温度、提 高布胶量、缩短开放时间、改善加工环境。低粘接强度 布胶量过小、压合时 间过短、热压温度过低、开放时间过长 提高布胶量、延长压合时间、提高热 压温度、缩