压力容器安全附件管理规定.docVIP

PAGE PAGE 1 压力容器安全附件管理规定 0目的 为加强压力容器安全附件管理,确保设备安全运行,特制定本规定。 1范围 沧州分公司压力容器用安全阀、爆破片装置、紧急切断装置、压力表、液面计、测温仪表、快开门式压力容器的安全联锁装置应符合本规定要求，并应符合相应的国家标准和专业标准的要求。 2技术管理要求 2.1 安全阀 安全阀管理按中国石化股份有限公司沧州分公司《锅炉压力容器安全阀管理办法》GZD/SHCZ11.008—2000(A/0)中的要求执行。 2.2 爆破片装置 2.2.1 符合下列条件之一者，必须采用爆破片装置。 a) 压力快速增长； b) 对密封用更高的要求； c) 容器内物料会导致安全阀失效； d) 安全阀不能使用的其他情况； 2.2.2 采用爆破片装置与安全阀装置组合的结构时，应符合GB150-1998附录B的有关规定。凡串连在组合结构中的爆破片在动作时不允许产生碎片。 2.2.3 对易燃介质或毒性程度为极度、高度或中度危害介质压力容器，应在爆破片装置排出口装设导管，将排放介质引致安全地点，不得直排大气。 2.2.4 爆破片装置的排放能力，必须大于或等于压力容器的安全泄放量。 对于充装处于饱和状态或过热状态的气液混合介质的压力容器，设计爆破 片装置应计算泄放口径，确保不产生空间爆炸。 2.2.5 爆破片的设计爆破压力不得大于压力容器的设计压力，且爆破片最 小设计爆破压力不应小于压力容器最高工作压力的1.05倍。 2.2.6 爆破片每个大修周期更换一次，一般为二年。 2.3 紧急切断装置 2.3.1 易熔塞的易熔合金熔融温度为70±5℃。 2.3.2 油压式或气压式紧急切断阀应保证在工作压力下全开，并持续48小时不致引起自然闭止。 2.3.3 紧急切断阀自始闭起，应在10秒钟内闭止。 2.3.4 受液化气体直接作用的部件，其耐压试验压力应不低于罐体设计压力的1.5倍，保压试件应不少于10分钟；耐压试验前、后，分别以0.1Mpa和罐体设计压力进行气密性试验。 2.3.5 受油压或气压直接作用的部件，其耐压试验压力应不低于工作介质最高工作压力的1.5倍，保压试件应不少于10分钟。 2.3.6 阀门每年检修一次，更换全部密封件和修复密封面原有光洁度，使阀门保持良好的密封性。 2.3.7 对拆下来的紧急切断装置，应解体、检验、修理和调整，检验合格后，重新铅封并出具合格证。 2.4 压力表 2.4.1 压力表选用要求 a) 选用的压力表，必须与压力容器内的介质相适应。 b) 低压容器使用的压力表精度不应低于2.5级；中压及高压容器使用的压力表精度不应低于1.5级。 c) 压力表盘刻度极限值应为最高工作压力的1.5～3.0倍，表盘直径不应小于100mm。 d) 安全阀校验台上使用的压力表不应低于0.4级。 2.4.2 压力表的安装要求 a) 装设位置应便于操作者观查和清洗，且应避免受到辐射热、冻结或 振动的不利影响；压力表与压力容器之间，应装设三通旋塞或针形 阀；三通旋塞或针形阀上应有开启标记和紧锁装置；压力表与压力 容器之间，不得连接其他用途的任何配件或接管。 b)用于水蒸汽介质的压力表，在压力表与压力容器之间应装有存水弯 管。 b) 用于具有腐蚀性和高粘度介质的压力表，在压力表与压力容器之间应装设能隔离介质的缓冲装置。 c) 压力表安装前应进行校验，在刻度盘上应划出指示最高工作压力的红线，注明下次校验日期。压力表校验后应加铅封。 2.4.3 压力表有下列情况之一时，应停止使用并更换 a) 有限止钉的压力表，在无压力时，指针不能回到限止钉处；无限止钉的压力表，在无压力时，指针距零位的距离超过了压力表的允许误差。 b) 表盘封面玻璃破裂或表盘刻度模糊不清； c) 封印损坏或超过校验有效期限； d) 表内弹簧管泄漏或压力表指针松动；