iqc来料检验规范标准书.pdfVIP

1. 目的 本公司为管制采购物料品质，使其符合设计规格及允收品质水准，物制定本规定。 2. 范围 凡本公司采购物料或本公司自制加工产品均适用本规定。 3. 权责单位 3.1 品管部负责本规定制定、修改、废止之起草工作。 3.2 总经办负责本规定制定、修改、废止之核准。 3.3 作业部门：品管部 IQC 4. 检验规定 4.1 抽样计划 依据 MIL-STD-105E 单次取样计划。 4.2 品质特性 品质特性分为一般特性和特殊特性。 4.2.1 一般特性 符合下列条件之一者属一般特性 4.2.1.1 检验工作容易者，如外观特性 4.2.1.2 品质特性对产品品质有直接而重大之影响者 4.2.1.3 品质特性变异大者 4.2.2 特殊特性 符合下列条件之一者属特殊特性 4.2.2.1 检验工作复杂，费时或费用高者 4.2.2.2 品质特性可由其他特性之检验参考判断者 4.2.2.3 品质特性变异小者 4.2.2.4 破坏性之试验 4.3 检验水准 4.3.1 一般特性采用 MIL-STD-105E 正常单次抽样一般 II 级水准。 4.3.2 特殊特性采用 MIL-STD-105E 正常单次抽样特殊 S-2 级水准。 4.4 缺陷等级 抽样检验中发现之不符品质标准之瑕砒，称为缺陷，其等级有下列三种： 4.4.1 致命缺陷（ CR） 能或可能危害制品的使用者、携带者的生命或财产安全之缺陷，称为致命缺陷又称为严 重缺陷，用 CR表示。 4.4.2 主要缺陷（ MAJ） 不能达成支配的使用目的之缺陷，称为主要缺陷，或重缺陷， MAJ表示。 4.4.3 次要缺陷（ MIN） 并不影响支配使用目的之缺陷，称为次要缺陷或轻微缺陷，用 MIN表示 4.5 允收水准（ AQL） 4.5.1AQL 定义 AQL即 Acceptable Quality Leval ，是何以接收的品质不良比率的上限，也称为允许接收品 质水准，简称允收水准。 4.5.2 允收水平 本公司对进料检验时个缺陷等级之进料允收水准为： 4.5.2.1CR 缺陷， AQL=0 4.5.2.2 MAJ 缺陷， AQL=0.4%，具体按分类物料检验规范之要求 4.5.2.3MIN 缺陷， AQL=1.5% 进料允收水准应严于或同于客户对成品的允收水准， 因此，如客户对成品的允收水准高于上 述标准，应以客户标准为依据。 4.6 检验依据 4.6.1 外观，材质及包装材料 依据下列一项或多项 4.6.1.1 有关检验规则 4.6.1.2 国际、国家及行业标准 4.6.1.3 比照认可样品 5. 作业内容 5.1 供应商交送物料，经仓管人员点收，核对物料、规格、数量相符合后，予以签收，再交 进料品管部门（ IQC）验收。 5.2 品管 IQC 依抽样计划，予以检验判定，并将其检验记录填于《进货检验报告表》 。 5.3 品管 IQC判定合格 （允收）时，需在物料外包装之适当位置贴上合格标签并加盖 “IQC PASS” 章，由仓管人员办理入库手续。 5.4 品管 IQC判定不合格（拒收）之物料，须填写《不合格品报告》 ，交品管主管审核裁定。 5.5 品管主管核准不合格（拒收）物料，由品管 IQC将《不合格品报告》交给采购通知供应 商处理退货及改善事宜，并在物料外包装标签上盖“ REJECT”拒收章。 5.6 品管部门判定不合格（拒收）之物料，遇下列情况由供应商或采购向品管部提出予以特 殊审核或提出特采申请。 5.6.1 供应商或采购人员认定判定有误时 5.6.2 该项物料生产急需使用时 5.6.3 该缺陷对后续加工、生产影响甚微时 5.6.4 其他特殊情况时 5.7 品管部对供应商或采购之要求进行复核，可以作出如下判定： 5.7.1 由品管部门重新抽样 5.7.2 指定某单位执行全数检验予以筛选 5.7.3 放宽标准特准使用 5.7.4 经加工后使用 5.