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GMP 认证检查中关键设备及工艺的验证
梁 之 江 主任药师
2002 年 9 月
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2021/7/11
验证的定义
证明任何程序、生产过程、设备、物
料、活动或系统确实能到达预期结果的有
文件证明的一系列活动,它涉及到 GMP的
各个要素。
通过验证要证明在药品生产和质量管
理中与其有关的机构与人员、厂房与设施、
设备、物料、卫生、文件、生产工艺、质
量控制方法等是否到达了预期的目的。
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验证的目的
保证药品的生产过程和质量管理以
正确的方式进行,并证明这一生产过程
是准确和可靠的,且具有重现性,能保
证最终得到符合质量标准的药品。
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药品生产过程验证
指在完成厂房、设施、设备的鉴定和
质控、计量部门的验证后,对生产线所在
生产环境、工艺装备的局部或整体功能、
质量控制方法及工艺条件的验证,确证该
生产过程是有效的,且有重现性。
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验证内容
1、空气净化系统;
2、工艺用水系统;
3、生产工艺及其变更;
4、设备清洗;
5、主要原辅材料变更。
无菌药品生产过程验证内容增加:
1、灭菌设备;
2、药液滤过及灌封〔分装〕系统。
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设备的验证
1、制药设备的作用
药品生产工艺是以制药设备为支撑
的,制药设备是制药企业实施 GMP 的硬
件的重要局部,直接影响 GMP 的贯彻实
施。
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设备的验证
2、设备验证的作用
验证是用文字证明一台设备或一项
工艺,能高度可靠并始终如一地生产出
具有某种预定质量的产品。
制药设备的验证,提供了工艺能高
度可靠地生产出符合质量标准的药品的
保证。
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设备的验证
3、制药设备〔又称制药装备〕,包括:
* 原料药机械及设备;
* 制药机械及设备〔片剂、硬胶囊剂、颗粒剂、
大输液剂、水针剂、粉针剂、软胶囊剂、液
剂、霜剂、栓剂、滴眼剂、中药制丸机等〕;
* 制药工艺用水系统设备;
* 药品检验设备;
* 药用包装机械设备;
* 与制药设备连用的计算机系统; 等等。
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设备的验证
4、什么是关键设备?
在制药生产工艺中,与药物直接接触
的设备,应视为关键设备;
制药工艺用水设备是制药工艺的重要
组成局部及必要的技术支撑,也应视为关
键设备。
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设备的验证
5、新设备在投产前须进行:
设备安装确认、运行确认、性能确认。
对于所有已经确定的操作参数,能
明确和准确地由在线检查和成品化验加
以鉴定,保证设备能在正常运转范围内
到达规定的要求。
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设备的验证
6、设备验证应注意的几个问题:
〔1〕设备验证应纳入制药企业整个验证方案中;
〔2〕对不同设备应详细地制定不同阶段的验
证方案;
〔3〕根据设备的特性,制定再验证周期;
〔4〕设备大修后,对影响产品质量的关键部
位进行再验证。
〔5〕验证文件及记录作为验证档案,归档保存。
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例如 — 设备清洗验证
1、根据?标准?要求,更换品种时,要认
真按清洁规程对设备、容器等进行清洁
和消毒。生产设备清洁是从设备外表
〔尤其是直接接触药品的内外表及各部
件〕去除可见和不可见物质〔活性成
分、辅料、清洁剂、润滑剂、微生物及
环境污染物等〕的过程。为评价设备清
洁规程的效果,要进行清洁验证。
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例如 — 设备清洗验证
2、验证目的:
采用化学分析和微生物检测方法检查
按清洁规程清洁后,设备上残留的污染物
量是否符合规定的限度标准,防止更换品
种时,因设备清洗不彻底残留物对下一个
生产药品造成污染,从而有效地保证药品
质量。
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例如 — 设备清洗验证
3、设备清洁规程〔见 SOP 相关内容〕。
4、验证指标:
〔1〕化学指标:前一品种残留量少于其日
剂量的 0.001 。一般污染不超过 1×10-5
〔即 10 ppm〕可见的残留量痕迹。
〔2〕微生物指标:菌落数≤50个/棉签
〔300,000级洁净区〕。
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例如 — 设备清洗验证
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