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SBR法在制革工业废水处理中的应用 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 1 文1：SBR法在制革工业废水处理中的应用 2 一、制革工业废水的产生及特点 2 二、几种常用制革工业废水生化处理方式及特点 3 四、Sbr法在制革污水处理中的应用 4 1、Sbr生化处理法特点[4] 5 4）污泥的SVI值较低，一般不会发生污泥膨胀； 5 5）运行方式灵活，可同时实现对氮磷的去除； 5 7）运行操作、参数控制易实施自动化管理。 5 2．Sbr法应用于制革废水处理的工程实践 5 1）处理系统流程 6 2）Sbr反应池工艺参数 6 3）处理效果 6 4）技术经济指标 7 五、结论 7 2．Sbr法适用于制革废水处理； 7 文2：SBR法在糖厂废水处理中的应用 7 一、前言 7 二、糖厂废水处理的Sbr法 8 （5）处理设备少，构造简单，便于操作和维护管理。 9 （一）活性污泥的培养驯化 11 （二）试运行 11 参考文摘引言： 12 原创性声明（模板） 12 文章致谢（模板） 13 正文 SBR法在制革工业废水处理中的应用 文1：SBR法在制革工业废水处理中的应用 制革工业废水是一种对水源生态环境严重污染的废水。它的生化需氧量高，悬浮物多，带有色泽及臭味，并含有硫化物、铬、植物鞣剂及酚类合成鞣剂等有害物质，是一种较难治理的工业废水。我国制革工厂目前有500多家(不包括乡镇企业)，以生产猪、羊、牛皮产品为主。猪皮生产占80％，每年生产猪皮6000-8000(万张)，牛皮800-900(万张)，羊皮2000-3000(万张)。制革行业每年排放废水7000万吨，约占全国工业废水总排放量的％。据调查统计，目前只有30％的制革企业不同程度的简单处理了废水，其余的70％产生的废水未经任何处理，自然排放。对环境造成严重污染，对生态带来破坏[9] 制革工艺主要包括腌制、浸灰（回软、脱脂、脱毛）、鞣制、以及后整理工序。大多数的废物和污染物是在湿加工过程（浸灰、鞣制）产生。我国大多数制革厂采用石灰脱毛和铬鞣技术，少数制革厂采用酶脱毛和铬鞣技术。 制革废水的处理方法，可归纳为物理方法、化学方法和生物处理方法。文献中介绍的生化处理方法适用于大中型制革厂的废水治理。本文比较了几种常用的生化法在处理制革废水中的应用，建议采用Sbr法作为处理制革废水的工艺，具有其实用性和先进性。 一、制革工业废水的产生及特点 制革工业排放的废水特点是有机污染浓度高，悬浮物质多，水量大，废水成份复杂，其中含有有毒物质硫与铬。按照生产工艺过程制革工业废水由七部分组成：高浓度氯化物的原皮洗涤水和酸浸水、含石灰，硫化钠的强碱性脱毛浸灰废水、含三价铬的兰色铬鞣废水、含丹宁和没食子酸的茶褐色植鞣废水、含油脂及其皂化物的脱脂废水、加脂染色废水、各工段冲洗废水。其中，以脱脂废水，脱毛浸灰废水、铬鞣废水污染最为严重。 1．脱脂废水：我国猪皮生产占制革生产的80％，在猪皮生产的脱脂废水中，油脂含量高达10000(mg／L)，CODcr20000(mg／L)。油脂废水占总废水4％，但油脂废水的耗氧负荷却占到总负荷的30-40％ 2．脱水浸灰废水：脱毛浸灰废水是硫化物的污染源。废水CODcr20000-40000(mg/L)，BOD54000(mg/L)，硫化钠1200-1500(mg/L)，pH为12，脱毛浸灰废水占总废水的10％，而耗氧负荷占总负荷40％ 3．铬鞣废水：铬鞣废水是三价铬的污染源。铬鞣过程，铬盐的附着率60％-70％，即有30％-40％的铬盐进入废水。铬鞣度水Cr3＋3000-4000(mg/L)，CODcr10000(mg/L)，BOD52000mg/l。 制革厂的各路废水集中后，称为制革综合废水。综合废水也是高浓度的有机废水，水质一般为pH＝8-10，SS2000-3000(mg/L)，BOD5500-2000(mg/L)，Cr3+60-100(mg/L)。S2-100-200(mg/L)，C1-200(mg/L) 二、几种常用制革工业废水生化处理方式及特点 制革废水经过适当预处理废水中的硫化物、铬等对生化有抑制物质均可以降至要求以内，BOD／COD值约在~左右，生物降解性较好。因此生物处理技术广泛用于制革废水处理。 1．传统活性污泥法：活性污泥法创建于1917年，是利用河川自净原理的人工强化高效处理工艺，已成为有机性污水生物处理的主体。在制革废水的处理中，活性污泥法的应用是相当普遍的，如西德的Wam制革污水处理厂、Lonis Sonwe-izer皮革厂，日本“室”皮革株式会社，国内北京东风制革厂、常州皮革厂、