浆砌片石挡土墙施工方案设计.docVIP

word word PAGE / NUMPAGES word 目录 TOC \o 1-3 \h \z \u一、工程概况 - 2 - 二、施工进度计划 - 2 - 三、原材料要求 - 2 - 四、施工流程 - 2 - 五、施工方案 - 3 - 1、挂牌施工 - 3 - 2、测量放线 - 3 - 3、挖基 - 3 - 4、浆砌片石根底 - 3 - 5、浆砌片石墙身 - 4 - 6、泄水孔 - 5 - 7、沉降缝 - 5 - 8、养生 - 5 - 9、墙背回填 - 5 - 六、检验标准 - 6 - 七、工程质量承诺与保证措施 - 6 - 八、保证工期与施工安全的主要措施 - 7 - 九、环境保护 - 10 - 十、文明施工措施 - 11 - 十一、其它 - 13 - 浆砌片石挡土墙施工方案 一、工程概况 山冲河支线全长767.330米，K0+695～K0+749左侧，高度2～7m，KO+288～K0+473右侧高度2～5m，共计246.1米，全部采用M10浆砌片石。 二、施工进度计划 根据本项目实际情况，本工程拟于2016年2月20日开工，2016年3月31日完工。 三、原材料要求 1、石料 浆砌石砌筑用石料〔主要是片石〕选用质地均匀、坚硬、无裂缝、不易风化的石料，石面无风化屑、泥迹、污垢，尽量选用较大的石块砌筑，片石应大致方正，无锋楞凸角，顶面与地面应较为平整的片石，其单轴饱和抗压强度≥30MPa;块石、片石最小厚度≥15cm；一条边≥30cm。 2、砂 砂采用中粗河砂并应过筛。砂的质量标准符合相应材料的质量标准，砂的最大粒径不宜超过2.5㎜，砂的含泥量应不大于5%。 3、水泥 采用P.S.A.32.5普通硅酸盐水泥，水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性与其他必要的性能指标进展取样复试。其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》〔GB175〕等的规定。当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，在使用前必须进展复试，并按复试结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。 四、施工流程 施工准备→施工放样→基坑开挖→自检→报验抽检→砌筑根底→基坑回填→安设沉降缝→选修面石拌砂浆→砌筑墙身→填筑反滤层回填土→清理勾缝→竣工交验 五、施工方案 1、挂牌施工 施工前必须树立质量意识，坚持挂牌施工，包括砂浆配合比牌、安全标示牌、胸牌、施工标志牌等。 2、测量放线 使用全站仪根据设计图纸测设出挡墙的中轴线，并打出控制点，现场用钢尺定出根底的边线并用水准仪测量各点的高程，确定下挖深度，经符合无误后报监理审查认可后进展下到工序的施工。 3、挖基 对基坑深度超过2m地段，开挖时为确保开挖作业的安全，首先设置1：1的坑壁坡度，再在基坑四周打入木桩，设立挡土板，防止基坑四周坍塌。另外，基坑开挖过程中，防止雨水流入或地下水渗出，必须在根底尺寸外侧开挖排水沟和积水坑，配一台潜水泵，以便把积水立即抽排出积水坑外，保证挖基工作在无水情况下安全进展。 基坑开挖至设计标高和几何尺寸满足图纸要求后，通知试验室和监理工程师，用动力触探仪作地基承载力试验，检查是否满足设计要求，假如不能满足设计要求，于监理工程师、某某与时沟通重新确定基地加固方案。 基坑底标高、几何尺寸、地基承载力、基坑密实度等都符合要求后报监理工程师检验，并且得到监理工程师的认可后方可进展下道工序的施工。 4、浆砌片石根底 砌筑前，首先将片石中的风化石，杂质等清理干净，砂必须是经过试验合格的，砂浆拌合采用搅拌机拌合。砂浆加水量采用搅拌机自动计量器控制水的需用量，砂用磅秤计量。 砌筑前，再次复核各部尺寸，另外测量组将根底顶标高控制桩打在基坑四周，以便砌筑根底时拉线控制根底顶标高。采用坐浆法砌筑，砌筑根底根据厚度的不同分两层或三层砌筑，每层砌筑的厚度30-35cm，但分层不找平，使根底上下交织连成一体。保证根底最小埋深1m。 较大的片石使用于下层且大面朝下，安砌时选取形状与尺寸较为适宜的片石，锋利突出局部敲除，竖缝较宽时，在砂浆中塞以小石块，砌缝宽度不大于2cm，砌筑过程中要注意选用较大、较平整的石块为外露面和坡顶、边口，石块使用时应洒水湿润，假如外表有泥土、水锈先冲洗干净，尤其下层砌与角隅石不能偏小，砂浆要饱满，石缝以砂浆和小碎石充填，片石不能竖立使用，石料挤浆要符合要求，不能紧贴无砂浆，宽度要一致，不能有假缝与空洞和砂浆不饱满现象。 每个段落施工根底时，首先按图纸的要求将沉降缝位置确定且固定好，当砌筑到此时，用沥青麻絮将此隔开。 根底砌筑完毕后，采用石灰土回填基坑四周，夯实采用震动打夯机，用灌砂法作密实度试验，密实度必须达到设计要求。 5、浆砌片石墙身 根底砌筑完毕后，必须与设计图纸核对，检查几何尺寸与根底顶设计标高是否有偏差，经自检确认符合要求后报监理工程师签证认可后开始墙