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- 2021-11-25 发布于浙江
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电器仪表的外壳注塑成型分析及模具设计与制造
摘 要:本课题设计是一仪表的外壳。首先,是对材料性能进行分析,详细说明了此产品的塑料材料选材、模具结构以及注塑成型工艺。确立了一模四腔的设计思路,并对其注塑模具成型系统、温控系统、浇注系统、顶出系统等做出了合理的选择和分析。最后运用CAD、PRO/E、UG等应用软件对模具结构组成零件和装配图进行进行工程出图。
关键词:注塑成型工艺 选择和分析 工程出图
一、产 品 分 析
1、塑件的原材料分析:
材料为ABS,每100g的ABS需要加抗氧剂1010 0.5g,DLTP 0.5g。 加入增强剂玻璃纤维(CFRTB)0.5g,收缩率一般为0.5%,其具有优良的成型加工性,尺寸稳定性好,着色性能、电镀性能都好。强度高、刚性好,硬度、耐冲击性、制品表面光泽性好,耐磨性好。不易在阳光下爆晒,在紫外线下易老化,耐气候性差,不耐有机溶剂。
总结:该塑料有良好的工艺性能,适宜注射成型,成型前原料要干燥处理。
2、塑件的尺寸精度分析:
此塑件上有三个尺寸有精度要求,分别是:66+0.34、46+0.26、18-0.18均为MT2级塑料件精度,属于中等偏高级的精度等级,在模具设计和制造过程中要严格保证这三个尺寸精度的要求。
其余尺寸均无特殊要求,为自由尺寸,可以按MT5级塑料件精度查取公差值。
3、塑件表面质量分析:
塑
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