模具供应商审核表.docxVIP

模具供应商审核报告 审核员 审核日期 供应商名称 供应商地址 企业性质 主要股东 圆定资产 上年的瞄故 员工人散 狡术人员数量 体系类型 专利情况 联系人 电话 传真 邮件 主要客户 主要加工设备 上要检浏设备 审核结论 版也版次；A0 模具供应商主要评价项目 NO. 评审项目 评分单位 分数 评价简述 1 设计开发能力 1.1 0.完花的fSAftitifi程，详埴规定了设订方案的审批程序 ■ 研发 1.2 f\3D 设计软件PROE/LG,MHOCAD/CAE/CAM等 ■ 研发 1.3 掌捉横流分析，冷网（加姓）分析、预安彰分析技术 ■ 研发 1.4 方本公司自己的KSR设计堰范及相关客户盂求《客户标准） ■ 研发 1.5 有高耕稿密、红朵站构模H设计经?及主要夜用技术或1：蛰 瑛具类型《P1如奁端格密冲压模、夏条注塑模具等） ■ 研发 1.6 有透合的产分析.段凡设计人员及模R设计站构评审人员 ■ 研发 1.7 成立专家小烘避行HtHtt计万案的评审工作并严恪执行 ■ 研发 1.8 对于模具剁造经吸遇行貌家.并加以推广.州核的税家和利 III ■ 妍发 1.9 模队设il #拥透合.可以娴保后欲I：作即利进行 ■ 研发 1. 10 有国内外先进技木艾荷（专利或发明：新产0新技术应用） ■ 研发 1. 11 公司定期为设计入机授课,传授先进技术，提高业务发岐 □ 研发 小计， 0 2 生产、检验设备 2.1 如工中心的设备能力及加工fflftfHirt.（足吉fih仙的CNC 、高速洗） ■ 生产 2.2 电火花设答的加工能力和先进性 ■ 生产 2.3 线切割设备的如工能力和先进性.是杏有慢走纹 ■ 生产 2. 1 。合适的如模设务 ■ 生产 2.5 fl大型裸孔M （五轴源孔彷）?可以:WiS型腔牧课的模只水 路 . 生产 2.6 山透合的枪验、松洌设备，对模具$1造尺寸及制造粘度进行 控制（三坐标等）?邮供BJHS产从的检测报告 ■ 生产 2.7 行相应的诂合注你（其他〉设备.W以送行试枚Eff （tfifl 机、烘料设备、冷水机） ■ 生产 2.8 M定设备促作定期计以.并按照要求进行保养《保养项口要 全面＞ ■ 生产 小计： 0 3 制造加工过程 3. 1 的KSRMifi过程苗理旅程.恪个MHMifiid程泞理受 押 ■ 生产 3.2 刮造过程按廉严恪按照流程巡有H理和（生产计划执 行情况） ■ 生产 3.3 加工工艺文件要求明疏?并被有效执行 ■ 生产 3.4 现场开械5S管玻.对于工只,半成M谖行管理 ■ 生产 3.5 设备日常点收.对于刀具.电16等专用何工工共进行修理， ■ 生产 3.6 对于拖期和伯22制造进行村理,并记录入1WA中进行再发生 防止管理 ■ 生产 3.7 /|模11调试的流程?并垸定加调试情况的管理? ■ 生产 3.8 可以煽刮透台的?HiW试计甘，是否凡备大型模只谖试设 ?.模H可以及时进打调试. ■ 生产 3.9 模具谢试过程中id录文件及内容明确妥求及是否有效供钉 ■ 生产  3.10 M定了填最控初计划或QC工程衣?并执行 ■ 生产 3. 11 在K!只交付使用工作流程.并对空付过程避行管理 ■ 生产 3. 12 时于出现的AfittM?及时向客户汇报，并SIHPD C入解决 . 生产 小计， Q 4 人员管理 4. 1 巩11岭理的人数及整体业务能力和协调解决何SS能力较岛 ■ 管理 4.2 大型加工也备I：人」.逐径过培训，培退内容内容合理 . 泞理 4.3 鬲斌模II技工的入敛和队业时何话台木公司需求 ■ 管理 4.4 注塑工艺人员数械和经!ftff（诂合本公司常求 ■ 答理 4.5 专业的校删人员故瑞印从业时何话合本公司需求 ■ 符理 4.6 对THU脚地人员的分I：是否合理.可以保证每个团队技术 水Y?的均Sr □ 管理 4.7 公词人员培训计划话合公讨发展缶求.对在商人员进行管理 □ 管理 小汁： 0 5 模具材程 5.1 模具材神有团定的采购梁道 . 采购 5.2 模典的主要零件有固定的采购采道 ■ 采购 5.3 帜凡的配件有1A1定、合常的采购专诲 ■ 5.4 州僚材料、升购配件的检查控制成功手段 ■ 采购 5.5 对模只村科、配件的存储与保存 ■ 小汁： 0 6 售后及其他 6. 1 辄JIM工制造冏期合理.可以满足客户需求 ■ 6.2 汽车行业产必占似产品的百分比 ■ 客暇 6.3 代后堪务方由i的流程、形式、人饥妆.址及从业年架 ■ 客 6.4 模其价恪在行业中的水千 □ 客眼 6.5 对于本企业在行业中的地位是否消地（H体说明） □ 6.6 企业土耍抿长的方面及忧势 □ 客IH 6.7 企业合作怠好 □ 客服 总分 ■ 备注： u .为必须评价项H