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石灰法造纸废水集中处理 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 1 文1：石灰法造纸废水集中处理 2 1 水质、水量 2 2 工艺流程与主要构筑物 2 3 处理效果和主要技术经济指标 6 4 结论 7 文2：膜法处理造纸废水 8 一 前言 8 二、膜法处理造纸废水的工艺 10 1、膜系统的设计 10 2、处理工艺流程 10 3.膜法处理的特点 11 三、膜法处理造纸废水的实例 12 1.牛皮纸洗涤废水的处理 12 2.亚硫酸盐废液的分离纯化 14 3、碱提取纸张废水的净化 16 4、造纸黑液的治理与综合作用 17 1、以回收木质素为目的治理 17 四、结束语 18 参考文摘引言： 18 原创性声明（模板） 19 文章致谢（模板） 20 正文 石灰法造纸废水集中处理 文1：石灰法造纸废水集中处理 造纸企业的污染是我国地表水污染的重要因素之一，其产生的废水浓度较高，治理也存在一定的难度，曾被列入“十五小”污染行业。石灰法造纸过程中虽然没有黑液的产生，但仍存在其产生的废水浓度高、可生化性差的特点。水处理问题已经成为石灰法造纸发展的瓶颈。 该项目将六家石灰法造纸企业产生的废水收集后进入污水处理站集中处理，是河南省造纸废水集中治理的试点。废水经过物化＋生化处理后，能够满足《造纸工业水污染物排放标准》（GB3544－2001）和当地环保部门总量控制指标的要求。经过六个月的满负荷运行，效果良好。 1 水质、水量 该六家造纸厂均以麦草为原料，采用石灰法生产瓦楞纸，废水经收集后进入污水处理站集中处理，设计原水水质水量见表1。 表1 设计原水水质、水量 　　 指标 　　 COD(mg/l) 　　 BOD5(mg/l) 　　 SS(mg/l) 　　 pH 　　 Q(m3/d) 　　 设计值 　　 3000 　　 500 　　 2000 　　 7.5-8.5 　　 9000 2 工艺流程与主要构筑物 工艺流程 废水处理工艺流程见图1。 图1 工艺流程图 构筑物的设计参数和作用 ① 格栅 由于收水管渠采用暗渠，在输送过程中没有外来杂质的进入，废水中大的杂质如塑料袋、树枝、叶等较少，为减少投资采用人工格栅。栅宽800mm，栅隙10mm。 ② 斜网收浆系统 为了回收废水中的纤维并降低废水中SS的含量，在工艺的前端设置收浆系统。常规的收浆方式有斜网收浆和圆网收浆，该工程采用斜网收浆。滤网采用60目尼龙网，以保证浆的回收量和出水水质，降低后续工艺的负荷。 ③ 集水井 集水井的作用在于短时调节水量，避免出现水泵过分频繁的开启和关闭。设计水力停留时间6min，潜污泵的开关由液位计控制。 ④ 混凝沉淀池 混凝沉淀池按照最大时流量设计，设计时变化系数。 为便于操作管理和检修方便，混凝沉淀系统2池运行。混凝沉淀池由混凝反应池和平流沉淀池组成。絮凝剂和助凝剂的溶解、配制在地面上的溶解槽进行，将配好的药剂用泵提升至高位贮药箱，靠重力作用投加药剂。絮凝剂采用PAC，助凝剂采用PAM。 絮凝反应采用穿孔旋流反应池，反应时间20min。 沉淀池与絮凝反应池合建。考虑到站区可利用面积较大的特点，沉淀池采用平流沉淀池，表面负荷/m2·h。2池共用行车刮泥机1台。絮凝污泥自流进入污泥贮池。 ⑤ 调节池 调节池与平流沉淀池合建。其主要作用在于调节水质水量，避免提升泵频繁开停机，泵的开关由液位计控制。考虑到六个造纸厂排放废水在时间上的互补性和混凝沉淀池的调节能力，停留时间设计为30min。 ⑥ 水解酸化池 由于该废水中含有大分子、好氧菌难以去除的物质。在废水进入好氧生化之前设置水解酸化池。靠水解产酸菌的作用可以迅速降解水中有机物的特点，形成以水解产酸菌为主的上流式污泥床，从而去除有机物并将水中难降解的大分子有机物转化为小分子有机物，并将固形有机物转化为溶解性有机物，进一步提高废水的可生物降解性和提高生化处理效率。 水解酸化池采用升流式，共分四池运行。上升流速/h。 ⑦ Sbr反应池 Sbr系统共有2池运行，单池有效容积3800m3。Sbr反应池运行周期8小时。其中进水4小时，采用非限制性曝气，鼓风曝气6小时,静沉1小时，滗水1小时。Sbr池的稳定性较好，进水时废水与曝气池内的混合液充分混合，对于充水期内出现的废水浓度变化，可起到一定的缓冲作用，系统采用穿孔管曝气。采用间歇进水，对于长时间高峰浓度的废水冲击起到一定的分割作用。在反应池中反复出现好氧-缺氧状态，在同一个周期内污染物浓度、溶解氧亦有较大变化，能够保持较稳定的生物相，微生物生长良好。Sbr反应池在固液分离时整体水体接近完全静止状态，不会发生短流现象，同时，在沉淀阶段整个Sbr