第4章 射线检测.ppt

图6-44 材料厚度与管电压的关系曲线 　　5) 等效系数 　　两块不同厚度的不同材料在入射强度为I0的射线源照射下，若得到相同的出射强度Ix，则称二者为“等效”。它们的厚度之比称为材料的“等效系数”。根据等效系数的定义，可以从一条常用材料的曝光曲线上查出另一种材料的等效厚度所对应的管电压。 5.散射线的控制 散射线使射线底片灰雾度增大，降低对比度和清 晰度。 散射比与射线能量和工件厚度有关。 射线能量减小、工件厚度增大，均会使散射比增 大。余高越大越严重。常用增感屏减少散射线。 6.透照方式的选择 透照方式分为：纵缝透照法、环缝外透法、环缝内透法、双壁单影法和双壁双影法。 　　(2) 金属丝透度计。 　　金属丝透度计是以一套（7～11根）不同直径（0.1～4.0 mm）的金属丝均匀排列，粘合于两层塑料或薄橡皮中间而构成的。为区别透度计型号，在金属丝两端摆上与号数对应的铅字或铅点。金属丝一般分为两类，透照钢材时用钢丝透度计，透照铝合金或镁合金时用铝丝透度计。 　　使用金属丝透度计时，应将其置于被透照工件的表面，并应使金属丝直径小的一侧远离射线束中心。这样可保证整个被透照区的灵敏度达到如下计算数值： 式中： φ为观察到的最小金属丝直径；d为被透照工件部位的总厚度。 金属丝透度计示意图 5.铅罩、铅光阑 限制射线照射区域大小和得到合适的照射量。 6.铅遮板 屏蔽前方散射线和工件外缘由散射引起的“边蚀” 效应。 7.底部铅板 屏蔽后方散射线所用 8.滤板 吸收掉X射线中波长较大的谱线 9.暗盒 10.标记带 二、探伤条件的选择 1.选择原则 （1）像质等级 A级---成像质量一般，适用于承受负载较小的产 品及部件 AB级---成像质量较高，适用于锅炉和压力容器 产品及部件 B级---成像质量最高，适用于航天和核设备等极 为重要的产品及部件。 （2）黑度 是指曝光并经暗室处理后的底片黑化程度，其 大小与该部分含银量有关，含银量多，黑度大。 灰雾度D0：未经曝光的胶片经显影处理后获得的 微小黑度。 （3）灵敏度 灵敏度是指发现缺陷的能力，也是检测质量的标志。通常用两种方式表示：一是绝对灵敏度，是指在射线胶片上能发现被检测试件中与射线平行方向的最小缺陷尺寸；二是相对灵敏度，是指在射线胶片上能发现被检测试件中与射线平行方向的最小缺陷尺寸占试件厚度的百分数。若以d表示为被检测试件的材料厚度，x为缺陷尺寸，则其相对灵敏度为 2.射线源的选择 （1）射线能量 射线能量越大，其穿透力越强，可透照工件厚 度越大。 （2）射线强度 管电压相同时，管电流越大，X射线源的射线 强度越大，曝光时间越短，可提高效率。 （3）焦点尺寸 焦点尺寸越小，照相灵敏度越高。 （4）辐射角 射线束所构成的角度 γ射线机和加速器不能透照低于表中下限厚度的工件，因为这两种射线能量很高且不能调节。 3.几何参数的选择 （1）焦点大小的影响 产生半影（见图3-19） （2）透照距离 F1 F2 ug1 ug2 （3）缺陷至胶片距离 h1 h2 ug1 ug2 4.曝光条件的选择 曝光条件：在一定的探伤器材、几何条件和暗室 处理等条件下，欲获得规定黑度值的底片，对某一 厚度工件应选用的透照参数叫曝光条件。 X射线：管电压、管电流、焦距和曝光时间 γ射线：焦距和曝光时间 高能X射线：焦距和拉德数。 　 1） 射线的硬度 　　射线硬度是指射线的穿透力，由射线的波长决定。波长越短硬度越大，则穿透力就越强，对某一物质即具有较小的吸收系数。X射线波长的长短由管电压所决定，管电压愈高， 波长愈短。射线硬度对透照胶片影像的质量有很大关系。因此， 选择射线的硬度尤为重要。例如：当一束强度为I0的射线， 通过被透照厚度为d的物体后，其强度将衰减为Id；通过一厚度为x的缺陷后，其强度为Ix。Ix／Id称为对比度或主因衬度， 即 假设缺陷内为空气，则μ′可忽略不计。因而 　　在工业射线透照中，总是希望胶片上的影像衬度尽可能高，以保证检测质量。因此，射线硬度尽可能选软些。但是，如果希望在材料的厚薄相邻部分一次曝光，则要选用较硬的射线。 　　为了提高某些低原子序数、低密度和薄壁材料的检测灵敏度，应采用软射线，即低能X射线照相法。 通常将60～150 kV定为中等硬度X射线，60 kV以下定为软X射线。 　　2） 射线的曝光量 　　射线的曝光量通常以射线强度I和时间t