高压旋喷桩监理交底.pdfVIP

监 理 内 部 交 底 记 录 监理单 工程名称 位 交底时 分部分项名称 高压旋喷桩 间 一、监理质量控制重点及措施 1、定位放线 按设计要求放线定孔位，误差不大于5cm，并准确测量孔口地面高 程。 2、钻孔 采用XY-100型钻机钻进，钻进过程中，须随时注意观察钻机的工作 情况，钻孔垂直度偏差控制在小于1.5%范围内。 3、下喷射管 将高喷台车移至孔口，先进行地面试喷以调整喷射压力。为防止水 嘴和气嘴堵塞，下管前可用胶布包扎。下喷射管至设计喷射深度。 4、制浆 按设计要求制备浆液，并准确测量浆液比重。高喷灌浆采用P.O.42.5 普通硅酸盐水泥。根据地层条件，可以利用回浆与水泥料混合拌制水 泥浆液，根据灰浆浆液比重适当调整水泥加入量。浆液比重根据实际 土质条件取定。 5、喷射提升 喷射管下至设计深度，开始送入符合要求的水、气、浆。待浆液冒 出孔口后，即按设计的提升速度、旋转速度，自下而上开始喷射、旋 转、提升，到设计的终喷高度停喷，并提出喷射管。 6、回灌 喷射灌浆结束后，应利用水泥浆进行回灌 ，直到孔内浆液面不下沉 为止。 7、冲洗 喷射结束后，应及时将管道冲洗干净，以防堵塞。 8、施工要点 （1）钻机垂直度 钻杆头对准孔位中心的同时应保证钻机的垂直度，以使钻孔达到设 计要求垂直度。钻机就位后，必须作水平较正，使其钻杆轴线对准钻 杆中心位置。喷射注浆管的倾斜度不得大于1%。 （2）钻孔 钻孔的位置与设计位置的偏差不得大于50mm。 （3）插管 将喷射注浆管插入地层预定的深度。在插管过程中，为防止泥砂堵 塞喷嘴，可边射水、边插管，水压力一般不超过1MPa，如压力过高， 则易将孔壁射塌。 （4）喷射注浆 当喷射注浆插入预定深度后，由下而上进行喷射注浆。注浆时应注 意检查浆液初凝时间、注浆流量、风量、压力、旋转提升速度等是否 符合设计要求。 当浆液初凝时间超过20h 时，应停止使用该水泥浆。一般水灰比为 1：1的浆液，初凝时间为15h左右。 （5）冲洗 施工完毕，应把注浆管等机具设备冲洗干净，管内机内不得残存水 泥浆。可将浆液换成水，在地面上喷射，以便把泥浆泵，注浆管和软 管内的浆液全部排出。 （6）检查 施工前检查 在施工前对原材料、机械设备及喷射工艺等进行检查，主要有以下 几方面 ①原材料的质量合格证及复合报告，拌和用水的鉴定结果； ②浆液配方是否合适工程实际土质条件； ③机械设备是否正常，在施工前对施工钻机、泥浆泵、水泵等作试 机运行，同时应确保钻杆、钻头及导流器畅通无阻； ④检查喷射工艺是否适合地质条件，在施工前也应作工艺试喷，试 喷数量不得少于2孔，必要时应调整喷射工艺参数； ⑤施工前还应对地下障碍情况作一普查，以保证钻进及喷射达到设 计要求。 施工中检查 ①钻杆的垂直度及钻头定位； ②泥浆液配合比及材料称量； ③钻机转速、沉钻速度、提钻速度及旋转速度等； ④喷射注浆时喷射的压力、注浆速度及注浆量； ⑤孔位处的冒浆状况； ⑥喷嘴下沉标高及注浆管分段提升时的搭接长度； ⑦施工记录是否完备。 施工后检查 ①固结土体的整体性及均匀性； ②固结土体的有效直径； ③固结土体的垂直度； ④固结土体的强度； ⑤固结土体的抗渗性； ⑥固结土体的溶蚀和耐久性能。 9、旋喷桩施工质量检验标准 双高压旋喷桩施工主要技术参数参考表 项目 技术参数 气压（MPa） 0.7 压缩空气 气量（m3/min） 0.5～2.0