人工挖孔桩检测方案.pdfVIP

目 录 1、前言 2、检测目的、方法、工作量和技术依据 3、场地工程地质情况 4、检测方法 5、检测仪器设备 6、特殊过程和关键过程的控制 7、计划参加工程主要人员情况 8、作业计划 9、拟提供的检测技术成果 10、质量及安全保证措施 11、检测费用 人工挖孔灌注桩检测方案 1、前言 受工程指挥部的委托，我院建设工程检测中心将对工程的人工挖孔桩进行检测。工程 概况如下： 工程名称 工程地点 委托单位 勘察、设计单位 四川地质勘察施工公司 施工单位 第五冶金建设集团 基础形式 人工挖孔桩 检测方法 深层平板载荷试验、低应变法、 N120 动力触探试验 2、检测目的、方法、工作量和技术依据 检测目的 N120 动力触探试验用于检测桩端地层， 低应变法用于检测桩身混凝土完整性， 深层平板 载荷试验用于检测单桩竖向极限承载力标准值。 工作量 N120 动力触探试验每桩检测， 共 28 根，检测桩底下深度 6.00 米地层； 深层平板载荷试 验 4 根，检测点位由勘察、设计、施工、检测及业主共同确定；低应变检测每桩进行，共 28 根。 检测技术依据 检测按照国家行业标准《建筑基桩检测技术规范》 （JGJ/106 －2003）、《基桩低应变动 力检测规程》 （JGJ/T93-95 ）和《四川省建筑地基基础质量检测若干规定》 （修订本）( 川 建发 [2004]66 号) 中有关试桩的规定进行。 3、场地工程地质情况 根据岩土工程勘察报告” ( 四川地质勘察施工公司， 2005 年 10 月) ，地层情况如下 : ⑴素填土：层厚 0.40m； ⑵稍密卵漂石：层厚～ 15.40m； ⑶细砂：层厚～ 4.10m； ⑷中密 - 密实卵漂石：层厚大于 8.00m； 4 、检测方法 动力触探试验 4.1.1 钻机就位 将钻机安放在需进行试验的桩位， 要求钻机稳定， 并保证钢丝绳对中误差小于 3cm。 4.2.2 试验 在钻机就位并检查试验设备符合要求后，进行试验，其要点为：①、贯入时应保证 穿心锤自由下落，为防止地面钻杆的倾斜和摆动，地面钻杆以 1.00m 左右为宜；②、贯入 应连续进行，锤落频率控制在 15-25 击/min ；③、从桩端每 10cm记录一次锤击数，钻杆 上的标志应画线准确无误。④、若桩端地层不能否满足设计要求，应加深试验深度。 深层平板载荷试验 在人工挖孔到设计深度，经 N120 动力触探检测桩端地层符合设计要求后，每个承台选 择 N120 动力触探结果较差的 1 根桩，进行深层平板载荷试验，试验在桩底进行。 4.2.1 设备安装 静载试验采用圆形钢板置于试点中心上，千斤顶平放于钢板的中心。在钢板的对称方 向安置 4 个百分表，百分表固定在磁性表架上，表架吸附在基准梁上，基准梁一端固定， 另一端自由。基准桩用水泥砂灰浆与砖砌筑固定，确保其不受气温、振动及其他外界因素 影响发生变位，仪器安装就位后再检查一次并记录。 4.2.2 加载方式 本次试验采用慢速维持荷载法， 即逐级加载，每级荷载达到相对稳定后加下一级荷载， 直到试验进行到满足规范终止加载条件，然后分级卸荷到零。 4.2.2.1 加载与沉降观测 a) 加载分级 试验分 10 级进行，每级加载量为总加载量的 1/10 ，本次复合地基静载试验总加载量 为 5140kN，每级加载量分别为 514kN。 b) 沉降观测