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（冶金行业）锌精矿沸腾焙烧设计 第二章沸腾焙烧专题概述 2.1 沸腾焙烧炉的应用和发展 沸腾焙烧炉是流态化技术的热工设备，具有气—固间热质交换速度快、沸腾 层内温度均匀、产品质量好；沸腾层与冷却器壁间的传热系数大、生产率高、操 作简单、便于实现生产连续化和自动化等一系列优点，而广泛应用于锌精矿的氧 化焙烧。 锌精矿和铜金矿的氧化焙烧和硫酸化焙烧，含钴硫铁精矿的硫酸化焙烧，锡精矿的氧化焙烧，高钛渣的氯化焙烧，汞矿石焙烧，以及氧化铜离析过程中的矿 石加热等都已经使用沸腾炉，此外铅精矿、铅锑精矿的氧化焙烧，含镍、钴红土 矿的加热和还原过程也利用沸腾炉成功的进行了工业性试验或小规模生产。 在国外，沸腾炉还用于辉钼矿、富镍冰铜的氧化焙烧。沸腾炉的缺点是烟尘 率高、热利用率低。目前，沸腾炉正向大型化、富氧鼓风、扩大炉膛空间、制粒 焙烧、余热利用和自控控制话方面发展。 2.2 沸腾炉炉型概述 1.床型：沸腾床有柱形床和锥形床两种。对于浮选精矿一般采用柱形床，对 于宽筛分物料，以及在反应过程中气体体积增大很多或颗粒逐渐变细的物料，可 采用上大下小的锥形床。沸腾床断面形状可分为圆形或矩形（或椭圆形），圆形 断面的炉子，炉体结构强大较大，材料较省，散热较小，空气分布较均匀，因此 得到广泛采用。当炉床面积较小，而又要求物料进出口有较大距离的时候，可采 用矩形或椭圆形断面。 2.炉膛形状：炉膛形状有扩大