石材工艺流程.pptxVIP

会计学;石材工艺流程 黄斌 2013年4月1日; 一、石材的加工 ; 平板加工 ; 荒料-毛板-成品板 石材荒料标准.docx ;平板加工流程： 选料----锯解-----晾干----背网 -----刮胶----磨抛-----切割 -----包装----发货 ; 荒料 荒料的选择，直接关系到成品大板的出板率及规格板的加工。在上锯前用喷水的方式将水淋在石材上可初步看到石材的品像;荒料到现场装卸、吊运。; 锯解 荒料的选择完毕后，经过大锯的切割成所需规格厚度的成型大板，过程需几个小时，如切割是金世纪米黄此类比较坚硬的石材则不能连续切，容易走刀，造成大板成波浪状无法使用。; 其中大理石锯解设备为框架锯、砂锯，其主要区别为：框架锯是用锯条，且锯条上有刀刃，而砂锯锯条没有刀刃，但其冷却水中混有金钢砂，靠金钢砂的磨擦进行锯解。;切割完后的大板分开晾干; 背网 天然的大理石材因为纹理原因很容易断裂，下锯后需面对其背部进行背网，上树脂胶或是AB胶进行加固处理。; 防水背胶工艺背胶[1]_[兼容模式].pdf （爱迪牌防水背胶每组40KG，平均0.6-0.8KG/平方，900元一组）; 调色刮胶 对大板进行调色刮胶，以保证成品板的缝隙填实且色泽一致。;调色刮胶过程中的烘干; 磨抛 烘干后需进行磨抛，以保证成品板的光泽度，此道工序完毕后基本可以看出成品板的品像，以确定是否可用，或用于何部位，以便于后续排版的工作展开。; 磨抛线设备叫自动磨，又叫磨抛线，因厂家不同，有十四个磨头，有二十个磨头的，磨料从最低型号到最高型号，依次进行排列组合，然后利用流水线，从毛板到光板，一次到位。;磨抛前大板;磨抛后大板; 红外线切割 成品板按照加工单将大板切割成需要尺寸的规格板。;红外线切割;红外线切割后的规格板; 初排 规格板成型后，需对其进行按部位、尺寸等进行初步的排版。此过程中需对次等品进行更换，以达到整体的品像完整及要求。挑选后贴标签。; 成品保护与包装 成品的规格板材加工完毕后，根据部位分类包装。包装时，石材与石材间用泡沫板完全隔开，以防运输过程中，石材碰撞、破裂。绿城要求装护角。;包装完成后整体覆膜，以防淋雨水。最后在箱体上装订上完整的经过塑封的装箱单，标明石材的楼层、房号、部位、尺寸规格、数量等信息。; 拼花加工 ; 红外线切割 拼花的加工由不同种类的石材拼接而成，由成品板切割成所需要的尺寸、形状后再拼接。;切割完成后的各种拼花规格板;切割完成的拼花规格板进行预铺，同时对次品进行更换和调整。;预拼调整后分户进行打包包装，准备发货。; 水刀拼花加工 ; 水刀雕花切割; 水刀雕花切割; 水刀雕花切割; 拼接 根据设计将不同的石材形状对其进行拼接。; 背网上胶 拼花完成后需要背网上胶，以防变形和脱落；凝固后才能进行后续的水磨抛光。; 加筋 完成拼接后的拼花石材最后再加镀锌钢筋以保证牢固度，注意拼花的每片石材背后都需要加筋，以防施工时脱落。; 拼花水磨抛光; 成品保护与包装 拼花的保护与包装，需要按其尺寸定制木箱，并在运输、搬运过程中特别注意小心轻放，以防石材破损散裂。;有缝水刀切割拼花;有缝水刀切割拼花 无缝水刀切割拼花; 二、石材施工工艺; 地面石材铺贴; 采用灌浆及粘贴工艺施工的石材进场后，需铲去石材背后的网格布，然后采用石材防护剂对石材进行六面防护处理。; 石材面层铺贴前应用专用锯齿状批刀背面刮一层粘结剂，晾干后进行铺贴。;浅色大理石，应采用白色粘结剂批刮背面，晾干备用；结合层使用标号白水泥或白色粘结剂铺装。;绿城装饰品质督导部;地面石材铺贴完成后应用美纹纸对石材缝隙进行防尘保护。; 墙面灌浆作业; ; ;灌浆应采用1:2.5水泥砂浆，第一次灌浆为板块高度1/3，后待1～2 小时，进行第二层，灌浆至板块高度2/3，待初凝后再灌第三层，第三层灌至低于板上口50～100mm 处为止。;灌浆应采用1:2.5水泥砂浆，第一次灌浆为板块高度1/3，后待1～2 小时，进行第二层，灌浆至板块高度2/3，待初凝后再灌第三层，第三层灌至低于板上口50～100mm 处为止。; 石材线条安装;大理石背景线安装需采用镀锌钢架焊接，确保线条安装牢固。;安装完的线条; 所有异型石材线条均应在石材厂加工，长度2.5米以内需整根加工（不含踢脚线） ，线条的对接部位，每段线条在工厂加工时加长20mm，抛光完成后按实际长度切割成型，排版编号，编号图中须用箭头标明